[发明专利]一种含磁铁矿的复杂矿石选矿工艺

权利要求书

1.一种含磁铁矿的复杂矿石选矿工艺，其特征在于：该工艺包括以下步骤：

S1：将矿石放置于破碎矿选装置上，得到含磁性的磁铁矿和磁黄铁矿的粗铁粗矿；

S2：将S1中磁黄铁矿放入PH值为12的浮选用水中，再加入浮选药剂，浮选的药剂为混合捕捉剂，活化剂和起泡剂；混合捕捉剂为丁基黄原酸钠和戊基黄原酸钠按照2：3的比例混合而成；活化剂为硫酸亚铁；浮选十分钟得到硫精矿和其他物质；

S3：将S2中得到的其他物质放入浮选用水中进行第二次浮选，得到硫精矿和铁精矿，通过高频燃烧红外吸收法检测铁精矿中硫的含量，如果硫的含量过大，将所得的铁精矿进行第二次浮选，在第二次浮选中步骤S2中所用的活化剂将硫酸亚铁改为碳酸氢氨；将第二次浮选后的铁精矿再通过高频燃烧红外吸收法检测，如果不合格再进行步骤S2和S3直到检测的铁精矿中硫含量合格，得到铁精矿；

其中，S1中所用的破碎矿选装置包括框体(1)；所述框体(1)开设有开口(2)；所述开口(2)内设有第一输送带(3)；所述第一输送带(3)一端通过轴转动连接于框体(1)内另一端穿出开口(2)设置；所述第一输送带(3)表面阵列布置有固定板(4)；所述固定板(4)固连于第一输送带(3)表面；所述第一输送带(3)位于开口(2)内一端的上方设有均匀布置的破碎辊组(5)每个破碎辊组(5)均设有两个相邻的第一破碎辊(6)和一个第二破碎辊(61)；所述破碎辊组(5)与第一输送带(3)在外部均由电机带动，且破碎辊组(5)的转速大于第一输送带(3)的转速；所述破碎辊组(5)通过第一转轴(9)转动连接于框体(1)内；所述第一破碎辊(6)与第一输送带(3)表面固连的固定板(4)错位相交；所述破碎辊组(5)外表面固连有均匀布置的切割件(22)，且破碎辊组(5)内固连有第一磁铁(7)；所述破碎辊组(5)外表面固连的切割件(22)之间固连有一号三角形突刺(8)；所述框体(1)内设有研磨辊(10)，研磨辊(10)位于第一输送带(3)下方；所述研磨辊(10)通过第二转轴(91)转动连接于框体(1)内；靠近所述第一输送带(3)的研磨辊(10)设有均匀布置的第二磁铁(71)；所述框体(1)底面固连有第二收集箱(111)；所述第二收集箱(111)的右侧固连有第三收集箱(112)；所述第二收集箱(111)的左侧固连有第一收集箱(11)。

2.根据权利要求1所述的一种含磁铁矿的复杂矿石选矿工艺，其特征在于：所述切割件(22)包括第三转轴(92)、第四转轴(93)、第五转轴(94)、转动杆(13)，第二输送带(31)和套环(14)；所述第一破碎辊(6)表面开设有均匀布置的第一凹槽(12)；所述第一凹槽(12)设有第三转轴(92)；所述第三转轴(92)通过轴转动连接于第一凹槽(12)内；所述第三转轴(92)位于第一凹槽(12)外的一侧设有第四转轴(93)，第三转轴(92)与第四转轴(93)通过转动杆(13)转动连接，且转动杆(13)固连于第一凹槽(12)内；所述第三转轴(92)外表面固连有套环(14)；所述套环(14)的直径大于第四转轴(93)的直径；所述套环(14)与第四转轴(93)之间通过第二输送带(31)连接；所述第二输送带(31)表面固连有均匀布置的刀块(15)；所述第三转轴(92)位于第一凹槽(12)内的一侧转动连接有第五转轴(94)，第二输送带(31)表面与第五转轴(94)啮合；所述第二破碎辊(61)与第一破碎辊(6)区别在于套环的位置不同；所述套环(14)在第二破碎辊(61)内套与第五转轴(94)上；所述第二输送带(31)连接于套环(14)和第四转轴(93)上；所述套环(14)在第二破碎辊(61)中与第三转轴(92)啮合。

3.根据权利要求2所述的一种含磁铁矿的复杂矿石选矿工艺，其特征在于：所述第一破碎辊(6)内的第二输送带(31)的表面固连的刀块(15)为三角形；所述第二破碎辊(61)内的第二输送带(31)的外表面固连的刀块(15)为锯齿形。