[发明专利]一种多主轴的全自动立式加工中心在审
申请号: | 201910657286.3 | 申请日: | 2019-07-19 |
公开(公告)号: | CN110449956A | 公开(公告)日: | 2019-11-15 |
发明(设计)人: | 陈虎;杜长林;王连炀;唐锐;尹书强;李昂;宫兴林;李少智 | 申请(专利权)人: | 科德数控股份有限公司 |
主分类号: | B23Q3/155 | 分类号: | B23Q3/155;B23Q7/02;B23Q7/04;B23Q7/14 |
代理公司: | 21242 大连至诚专利代理事务所(特殊普通合伙) | 代理人: | 杨威;张海燕<国际申请>=<国际公布>= |
地址: | 116000辽宁省*** | 国省代码: | 辽宁;21 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 送料区 传送带 加工区 加工中心 工装 库区 床身 横穿 机床 全自动立式 成品零件 相对两侧 多主轴 滑鞍 滑台 滑枕 | ||
本发明公开了一种多主轴的全自动立式加工中心,包括:执行机构、床身、送料区、工装区、加工区及刀库区;执行机构包括滑枕、滑鞍及滑台;送料区横穿床身,送料区及刀库区分别位于加工区相对两侧,所述送料区位于加工中心的最前端,执行机构在送料区、工装区、加工区及刀库区上方运动;本发明与现有技术相比,在整个机床的前方,有一条传送带,横穿机床内部,传送带的长度可以根据需要增减,通过增加传送带的长度,来实现存放更多的原料和成品零件的功能,节省了人工。
技术领域
本发明涉及机床加工技术领域,尤其涉及一种多主轴的全自动立式加工中心。
背景技术
立式加工中心一般由床身、滑台、滑鞍、滑枕、摇篮、转台、主轴等部件组成,工件固定在转台上,主轴通过XYZ轴以及AC轴运动,对工件进行复杂的加工。
目前带传送带能够自动上下料的立式加工中心,一般都是只有一个主轴头,每次只能加工一个零件,而且由于无法自动上下料,浪费人工并且效率低。
发明内容
本发明提供一种多主轴的全自动立式加工中心,以克服上述技术问题。
本发明包括:执行机构、床身、送料区、工装区、加工区及刀库区;
执行机构包括:滑枕、滑鞍及滑台;所述送料区横穿所述床身,所述送料区及所述刀库区分别位于所述加工区相对两侧,所述送料区位于所述加工中心的最前端,所述执行机构在送料区、工装区、加工区及刀库区上方运动。
进一步地,所述送料区为传送带,所述传送带上等间距分布多个换料区,每个换料区设置有多个用于放置原料的工位点。
进一步地,所述加工区包括摇篮转台及工作台,所述工作台的数量与所述每个换料区上的工位点数量相同;
所述刀库区包括链式刀架及固定于所述链式刀架上的刀具。
进一步地,所述工装区包括夹持工装及支架,所述支架用于固定所述夹持工装,所述工装区位于所述送料区及所述加工区之间。
进一步地,所述工装区包括夹持工装,所述夹持工装固定于所述链式刀架。
进一步地,所述滑枕固定多个与所述工作台数量相同的主轴头,所述主轴头通过运动可与所述刀具及所述夹持工装连接。
进一步地,所述传送带每次移动的距离为每两个所述换料区的间距。
进一步地,所述换刀库区还包括刀库门,所述刀库门设置于所述刀库区及所述加工区之间。
本发明与现有技术相比,在整个机床的前方,有一条传送带,横穿机床内部,传送带的长度可以根据需要增减,通过增加传送带的长度,来实现存放更多的原料和成品零件的功能,节省了人工。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作一简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图是本发明的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动性的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本发明整体结构示意图;
图2为本发明刀库门打开时的结构示意图;
图3为本发明原料被加工成成品零件时的整体结构示意图;
图4为本发明成品零件在传送带上时的整体结构示意图;
具体实施方式
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