[发明专利]一种用于汽车仪表盘的改性发泡聚丙烯材料及其制备方法

说明书

本发明公开了一种用于汽车仪表盘的改性发泡聚丙烯材料及其制备方法，包括：将聚丙烯树脂、聚氨酯加入到单螺杆机中混合均匀后挤出；将挤出的物料送入高压釜中，向高压釜中加入稳定剂、发泡剂A、抗氧化剂，加温加压，发泡后得到初次发泡改性发泡聚丙烯；将发泡剂B加入到水中，加入分散剂，搅拌均匀后，加入到无水乙醇中，得到发泡剂B微粒后，将发泡剂B微粒加入到初次发泡改性发泡聚丙烯，加入抗氧化剂、纤维素，经注塑机加温加压后，得到改性发泡聚丙烯。本发明采用聚氨酯和纤维素来增强发泡聚丙烯的机械性能和抗冲击性能，采用物理发泡和化学发泡相结合的两次发泡，使得用于汽车仪表盘的改性发泡聚丙烯材料泡孔结构均匀。

技术领域

本发明涉及一种用于汽车仪表盘的改性发泡聚丙烯材料及其制备方法，属于高分子发泡材料制备技术领域。

背景技术

发泡聚丙烯（EPP）是聚丙烯塑料发泡材料，是一种性能卓越的高结晶型聚合物/气体复合材料，以其独特而优越的性能成为目前增长最快的环保新型抗压缓冲隔热材料。EPP还是一种环保材料，可回收再利用，可以自然降解，不会造成白色污染。因此，发泡聚丙烯被广泛应用于汽车、电子、家电等领域。

现有的聚丙烯发泡方式包括物理发泡和化学发泡。物理发泡是通过物理变化为聚合物发泡提供气体，该气体是无毒、无污染、在聚合物中能够溶解。化学发泡是发泡过程发泡剂自身发生化学变化，分解产生的气体与基体树脂熔融聚合。

公开号为CN109233098A的专利公开了一种用于汽车内饰件的发泡聚丙烯复合材料及其制备方法，所述的制备方法包括将发泡剂与填充粒子共混，与聚丙烯树脂通过失重称下料到双螺杆挤出机中，经剪切、混炼后得到熔融混合物，将熔融混合物通过熔体泵增压、过滤器过滤后得到熔融物，将熔融物注入到模具中，在120～150℃保温3～7min，冷却到室温，得到所述的发泡聚丙烯复合材料。虽然该发明一定程度上提高了发泡聚丙烯材料的力学强度、冲击能力、抗变形能力，但是其发泡过程不易控制，对于工业化大规模生产发泡聚丙烯的性能控制上不利。

发明内容

本发明所要解决的技术问题是克服现有技术的缺陷，提供一种用于汽车仪表盘的改性发泡聚丙烯材料及其制备方法，通过两次发泡和发泡聚丙烯材料改性，得到机械性能和抗冲击性能优异的用于汽车仪表盘的改性发泡聚丙烯材料。

本发明的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种用于汽车仪表盘的改性发泡聚丙烯材料，包括以下重量分数的组分：聚丙烯树脂60~80份；稳定剂3~5份；发泡剂A 5~10份；发泡剂B 3~8份；聚氨酯20~30份；抗氧化剂3~5份；纤维素10~20份。

优选地，所述稳定剂为铅盐稳定剂。

优选地，所述发泡剂A为烷烃化合物。

通过采用上述技术方案，采用烷烃化合物可以通过物理发泡的方式得到初次发泡的改性发泡聚丙烯。

优选地，所述烷烃化合物为正戊烷、异戊烷或环戊烷中的至少一种。

优选地，所述发泡剂B为碳酸氢钠发泡剂。

通过采用上述技术方案，采用碳酸氢钠可以通过化学方式的二次发泡，通过碳酸氢钠分解，产生气体，进而发泡，其环境污染小。

优选地，所述抗氧化剂为叔丁基对苯二酚或二丁基羟基甲苯中的一种。

通过采用上述技术方案，通过加入上述抗氧化剂可以防止在发泡过程中材料的氧化致使其性能降低。

本发明还提供了一种用于汽车仪表盘的改性发泡聚丙烯材料的制备方法，包括以下步骤：

（1）将聚丙烯树脂、聚氨酯加入到单螺杆机中混合均匀后挤出；

（2）将挤出的物料送入高压釜中，向高压釜中加入稳定剂、发泡剂A、抗氧化剂，加温加压，发泡后得到初次发泡改性发泡聚丙烯；