[发明专利]一种预应力混凝土空心板加固装置及方法

说明书

本发明公开了一种预应力混凝土空心板加固装置及方法，包括预应力混凝土空心板和用于加固预应力混凝土空心板的无粘结钢绞线；所述无粘结钢绞线自预应力混凝土空心板一端的加固孔穿入其空心孔内，通过转向块转向后从预应力混凝土空心板另一端的加固孔穿出；所述无粘结钢绞线两端通过锚固装置锚固在预应力混凝土空心板的支座梁上。本发明在不增加预应力混凝土空心板自重及其截面高度的情况下，达到提高预应力混凝土空心板的承载能力的目的。因本发明只在板面就能完成对预应力混凝土空心板加固，因此解决了现有加固方法需要在板底进行加固的限制，满足了某些特殊需求。另外，本发明加固结构受力明确，施工方便，施工工期短，加固造价低，具有良好的应用价值。

技术领域

本发明涉及一种预应力混凝土空心板加固装置及方法。

背景技术

预应力混凝土空心板因其受力合理，工厂化生产，自重轻，经济适用等特有的优点，在我国建筑工程及桥梁工程中得到了大量的使用。但因使其用功能改变或应用的需要，需提高预应力混凝土空心板的承载能力；或因一些工程使用中发现预应力混凝土空心板存在承载能力不足等质量隐患影响建筑结构安全时，就必须采取措施进行加固处理。

提高预应力混凝土空心板的结构承载能力时，首先需对预应力混凝土空心板进行加固。现有的预应力混凝土空心板加固技术中，常用的加固法为在预应力混凝土空心板的板底粘贴钢板或碳纤维并在板面浇注混凝土叠合层进行加固，这不仅施工难度大，加固造价高，施工周期长，而且增加了预应力混凝土空心板的自重及截面高度，甚至影响其使用功能。特别是在某些不允许在板底进行加固施工的特殊条件下，现有的加固法难以实现对预应力混凝土空心板进行加固。

因此有必要寻求一种预应力混凝土空心板加固方法，在不增加预应力混凝土空心板自重及截面高度的情况下对其进行加固，提高预应力混凝土空心板的结构承载能力，以确保加固后的预应力混凝土空心板的结构使用安全。

发明内容

针对上述的现有的预应力混凝土空心板加固法存在的问题，本发明提供一种预应力混凝土空心板加固装置及方法，通过只在板面进行加固施工来实现提高预应力混凝土空心板的承载能力。具体技术方案如下：

一种预应力混凝土空心板加固装置，包括预应力混凝土空心板和用于加固预应力混凝土空心板的无粘结钢绞线；所述无粘结钢绞线自预应力混凝土空心板一端的加固孔穿入其空心孔内，通过转向块转向后从预应力混凝土空心板另一端的加固孔穿出；所述无粘结钢绞线两端通过锚固装置锚固在预应力混凝土空心板的支座梁上。

前述的预应力混凝土空心板加固装置，所述无粘结钢绞线优选为直径15.2mm的无粘结无粘结钢绞线，优选为两根，进一步优选分布在预应力混凝土空心板两侧的空心孔中。

前述的预应力混凝土空心板加固装置，所述加固孔位于空心孔侧面的中心处，其直径为20mm，与空心孔相通，并且通入空心孔的角度与无粘结钢绞线走向一致。

前述的预应力混凝土空心板加固装置，所述转向块包括砼转向块和钢转向块，所述砼转向块位于预应力混凝土空心板的空心孔中，所述钢转向块位于两预应力混凝土空心板的连接处的支座梁上，用于加固两相接的预应力混凝土空心板的无粘结钢绞线转向。

优选的，同一预应力混凝土空心板的同一空心孔内设有两个所述砼转向块，且所述砼转向块至支座梁的距离为该预应力混凝土空心板跨度的1/4。

优选的，所述钢转向块的整体高度小于3cm，其转向面为圆弧型钢制成，其底面为钢板，用于锚固在支座梁上。

前述的预应力混凝土空心板加固装置，所述锚固装置包括锚固锚板，所述锚固锚板为截面呈L型的角钢，其内角面设有加固板，其一边通过锚筋锚固在支座梁上，其另一竖直边用于锚固无粘结钢绞线。

优选的，所述无粘结钢绞线通过锚具锚固在锚固锚板的竖直边上，且所述竖直边与预应力混凝土空心板之间设有支撑钢板。