[发明专利]一种具有金属间化合物镀覆层的金刚石及其制备方法在审
申请号: | 201910657477.X | 申请日: | 2019-07-19 |
公开(公告)号: | CN110408930A | 公开(公告)日: | 2019-11-05 |
发明(设计)人: | 赵永骞;罗雪;赵伟涛;李鹏程 | 申请(专利权)人: | 佛山市佛晶金属工具制造有限公司 |
主分类号: | C23C26/02 | 分类号: | C23C26/02 |
代理公司: | 佛山市智汇聚晨专利代理有限公司 44409 | 代理人: | 张宏威 |
地址: | 528000 广东省佛山*** | 国省代码: | 广东;44 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 金刚石 铝箔 铝板层 金属间化合物 第一组合体 金刚石表面 表面镀覆 混合粉料 把持力 镀覆层 组合体 制备 钛铝金属间化合物 多孔体结构 化学键结合 真空熔渗炉 过筛分级 间隔设置 金刚石磨 真空熔渗 钛金属层 不规则 海绵状 冰凌 烘干 刺状 多层 平铺 钛粉 破碎 清洗 | ||
1.一种具有金属间化合物镀覆层的金刚石制备方法,其特征在于,在金刚石表面镀钛的基础上再进行真空熔渗工艺,包括以下步骤:
(一)将钛粉和表面镀覆有钛金属层的金刚石按质量比例混合均匀得到混合粉料层,并间隔平铺于多层铝箔或铝板层之间,形成第一组合体;
(二)将第一组合体平置于真空熔渗炉中,设置工艺参数,通过真空熔渗处理得到海绵状多孔体结构的第二组合体,工艺完成后待冷却至室温取出第二组合体;
(三)对第二组合体进行破碎、过筛分级、清洗、烘干,得到一种表面镀覆TiAl系金属间化合物的金刚石,其外形呈现不规则冰凌刺状。
2.根据权利要求1所述的具有金属间化合物镀覆层的金刚石制备方法,其特征在于,步骤(一)中,所述钛粉和表面镀覆有钛金属层的金刚石质量比例为1~5:2~12,所述混合粉料层的平铺厚度不小于铝箔或铝板厚度,所述第一组合体结构按铝箔或铝板层-混合粉料层-铝箔或铝板层形式间隔设置,且间隔设置的混合粉料层数至少1层。
3.根据权利要求1所述的具有金属间化合物镀覆层的金刚石制备方法,其特征在于,步骤(二)中,所述工艺参数为:温度660~1050℃,时间30~240min,真空度不低于100×10-1Pa。
4.根据权利要求1所述的具有金属间化合物镀覆层的金刚石制备方法,其特征在于,步骤(一)、步骤(二)中,所述金刚石粒度范围为20/30~270/320um,所述钛粉粒径为200~800目,所述铝箔或铝板层厚度为0.1mm~20mm。
5.根据权利要求1所述的具有金属间化合物镀覆层的金刚石制备方法,其特征在于,步骤(三)中,所述TiAl系金属间化合物包括Ti3Al、TiAl、TiAl2、TiAl3物相结构。
6.一种采用权利要求1至5任一项所述的具有金属间化合物镀覆层的金刚石制备方法制取的金刚石,其特征在于,所述金刚石外形呈现不规则冰凌刺状,包括铝箔或铝板层、混合粉料层,所述铝箔或铝板层、混合粉料层按铝箔或铝板层-混合粉料层-铝箔或铝板层形式间隔设置,且间隔设置的混合粉料层数至少1层。
7.根据权利要求6所述的具有金属间化合物镀覆层的金刚石制备方法制取的金刚石,其特征在于,所述铝箔或铝板层的厚度为0.1mm~20mm。
8.根据权利要求6所述的具有金属间化合物镀覆层的金刚石制备方法制取的金刚石,其特征在于,所述混合粉料层平铺厚度不小于铝箔或铝板层厚度。
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