[发明专利]一种赤泥基脱硝催化剂及其制备方法和应用有效
申请号: | 201910657677.5 | 申请日: | 2019-07-20 |
公开(公告)号: | CN110479247B | 公开(公告)日: | 2021-01-19 |
发明(设计)人: | 刘志明;王智华;兰建民 | 申请(专利权)人: | 北京化工大学 |
主分类号: | B01J23/34 | 分类号: | B01J23/34;B01J35/02;B01D53/86;B01D53/94;B01D53/56 |
代理公司: | 北京思海天达知识产权代理有限公司 11203 | 代理人: | 刘萍 |
地址: | 100029 *** | 国省代码: | 北京;11 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 赤泥基脱硝 催化剂 及其 制备 方法 应用 | ||
1.一种赤泥基脱硝催化剂的制备方法,所述催化剂为锰铈钛改性的赤泥催化剂,其中锰的质量百分数为2-5%,铈的质量百分数为2-5%,钛的质量百分数为2-10%,其余为赤泥;
所述催化剂为片状结构;
其特征在于,包括以下步骤:
(1)将水溶性锰盐、铈盐和钛盐的水溶液混合,加入碳酸铵,碳酸铵的量使得溶液的pH为10~11;之后进行水热反应,水热反应的温度为120~160℃,水热反应的时间为12~24h;水热反应结束后降至室温得到反应浆料;
(2)将赤泥与水混合,得到泥浆,加入酸液进行酸化,之后加入碳酸铵,进行固液分离、干燥,得到活化赤泥;所述酸液的加入量至泥浆的pH为0~2;碳酸铵的加入量至泥浆的pH为10~11;
(3)将步骤(1)得到的反应浆料与步骤(2)中的活化赤泥进行混合,之后进行固液分离、洗涤、干燥,焙烧,得到所述催化剂;
步骤(1)所述水溶性锰盐包括醋酸锰,所述水溶性铈盐包括硝酸铈,所述水溶性钛盐包括硫酸钛;
步骤(1)所述水溶性锰盐的水溶液的浓度为0.2~0.5mol/L,所述水溶性铈盐的水溶液的浓度为0.1~0.2mol/L,所述水溶性钛盐的水溶液的浓度为0.5~1mol/L。
2.根据权利要求1所述的方法,其特征在于,步骤(1)所述混合的方法包括搅拌,所述搅拌的时间为30-60min。
3.根据权利要求1所述的方法,其特征在于,步骤(2)所述将赤泥与水混合的方法包括搅拌,所述搅拌的时间为0.5~2h。
4.根据权利要求1所述的方法,其特征在于,步骤(2)中所述酸液包括硝酸,
步骤(2)所述固液分离的方法包括抽滤;
步骤(2)所述干燥的温度为120℃,所述干燥的时间为12~24h。
5.根据权利要求1所述的方法,其特征在于,步骤(3)所述洗涤的洗涤剂为水;
步骤(3)所述固液分离的方法包括抽滤;
步骤(3)所述干燥的温度为120℃,所述干燥的时间为12~24h;
步骤(3)所述焙烧的温度为500℃,所述焙烧的时间为4~8h。
6.根据权利要求1所述的方法,其特征在于,包括以下步骤:
(a)配制0.2~0.5mol/L的醋酸锰水溶液,0.1~0.2mol/L的硝酸铈水溶液和0.5~1mol/L
的硫酸钛水溶液;
(b)取步骤(a)所得醋酸锰水溶液、硝酸铈水溶液和硫酸钛水溶液进行混合,室温下搅拌30~60分钟,在不断搅拌下加入碳酸铵至pH值为10~11,将所得混合液转移至水热反应釜中,在120~160℃条件水热反应12~24小时,然后降至室温;
(c)将赤泥与水按质量比为1:10的比例混合为泥浆,使用磁力搅拌器持续搅拌1h,逐滴加入硝酸调节pH值为0~2,然后在酸化赤泥泥浆中加入碳酸铵调节pH值为10~11,然后抽滤,在120℃条件下烘干12~24小时,即得活化赤泥;
(d)取步骤(b)所得反应浆料与步骤(c)所得的活化赤泥混合搅拌,然后用去离子水洗涤、抽滤,在120℃条件下烘干12~24小时,然后于马弗炉中在500℃条件下焙烧4~8小时,制得所述催化剂。
7.如权利要求1所述方法所制备的赤泥基脱硝催化剂的应用,其特征在于,所述催化剂用于固定源烟气或柴油车尾气中氮氧化物的消除。
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