[发明专利]一种建筑厂房桩基础及应用该桩基础的建筑厂房打桩工艺

说明书

本发明公开了一种建筑厂房桩基础及应用该桩基础的建筑厂房打桩工艺，涉及桩基施工的技术领域，解决了现有桩基承载能力低的问题，其技术方案要点是桩基础包括桩基本体、桩尖以及连接管；连接管底部设置有连接孔，连接孔底部设置有分散孔，分散孔底部设置有环形槽，环形槽底部设置有若干喷气孔；打桩工艺包括：a．确定桩位；b．地面清理；c．桩机就位；d．稳桩和打桩；e．高压气体疏松土壤；f．水泥浆灌注；高压气体通过桩基底部四周的喷气孔中喷出，对靠近桩基底部的土壤进行松土，通过喷气孔将浆液送入到桩基底部附近的土壤的空隙当中，从而使得水泥浆液凝固之后会增加桩基底部与地基底部的接触面积，提高了桩基的承载能力。

技术领域

本发明涉及桩基施工的技术领域，更具体的说，它涉及一种建筑厂房桩基础及应用该桩基础的建筑厂房打桩工艺。

背景技术

建筑厂房是直接建造在地面上，从而导致地面需要承受很大的压力，但是往往地面对于压力的承载能力都是比较差的，为了保证建筑厂房的稳定性，往往需要对地面进行加固或者改善地面对压力的承受方式，最常见的方式就是在地基上打桩，但是现有的打桩方式仅仅只是将预制好的桩基直接打入到地基中，桩基上下同径，桩基底部向地基底部进行压力传导的面积较小，从而导致了桩基的承载能力较低，从而导致在桩基上建成的建筑厂房稳定性较差，具有一定的安全隐患。

发明内容

针对现有技术存在的不足，本发明的目的在于提供一种建筑厂房桩基础及应用该桩基础，其通过将桩基础打入到地基中之后，先将连接管与高压气站相连，高压气体通过桩基底部四周的喷气孔中喷出，对靠近桩基底部的土壤进行松土，松土完成之后，将连接管与注浆泵相连接，将水泥浆液注入到环形槽中，并且通过喷气孔将浆液送入到桩基底部附近的土壤的空隙当中，从而使得水泥浆液凝固之后会增加桩基底部与地基底部的接触面积，从而增加了桩基底部与地基之间的压力传导面积，提高了桩基的承载能力，使得建筑厂房的稳定性提高，减少了安全隐患。

为实现上述目的，本发明提供了如下技术方案：一种建筑厂房桩基础及应用该桩基础，包括呈圆柱状设置的桩基本体、固定连接在桩基本体底部的桩尖以及固定连接在桩基本体顶部中间位置的连接管；

桩基本体的顶部开设有凹槽，连接管位于凹槽中，连接管顶部的高度低于凹槽顶部的高度；

连接管底部设置有开设在桩基本体中并且与连接管相互连通的连接孔，连接孔底部设置有开设在桩基本体中并且呈圆盘状设置的分散孔，分散孔底部一侧的外周处设置有开设在桩基本体上并且呈圆筒状设置的环形槽，环形槽底部的外周上设置有向外贯穿桩基本体的若干喷气孔。

通过采用上述技术方案，将桩基础打入到地基中之后，先将连接管与高压气站相连，高压气体通过桩基底部四周的喷气孔中喷出，对靠近桩基底部的土壤进行松土，松土完成之后，将连接管与注浆泵相连接，将水泥浆液注入到环形槽中，并且通过喷气孔将浆液送入到桩基底部附近的土壤的空隙当中，从而使得水泥浆液凝固之后会增加桩基底部与地基底部的接触面积，从而增加了桩基底部与地基之间的压力传导面积，提高了桩基的承载能力，使得建筑厂房的稳定性提高，减少了安全隐患。

本发明进一步设置为：所述桩基本体的顶部设置有呈圆盘状设置并且与桩基本体同轴的垫板。

通过采用上述技术方案，通过设置垫板能够防止在进行打桩的时候对连接管造成损伤。

本发明进一步设置为：所述垫板底部固定连接有插入到凹槽中的环形板，环形板的外侧与凹槽的侧边相互接触。

通过采用上述技术方案，通过设置环形板能够防止垫板在打桩的过程当中发生滑动。

本发明进一步设置为：所述凹槽顶部四周设置有沿竖直方向开设在桩基本体上的配合槽，配合槽中设置有与配合槽相互配合并且固定连接在环形板外周上的配合块。

通过采用上述技术方案，通过设置配合块和配合槽，能够防止垫板在进行打桩的过程当中发生转动。