[发明专利]一种油漆除泡装置

说明书

本发明属于油漆加工技术领域，且公开了一种油漆除泡装置，包括主体，所述主体的底部通过螺栓固定连接有电机，且主体底部靠近电机的两侧位置处均通过螺栓固定连接有底板，所述电机的顶部转动连接有转轴，所述转轴延伸至主体内部的顶端安装有十字杆，所述十字杆的上方安装有内罐，所述内罐内部底端转动连接有联动管，所述联动管的内部安装有搅拌杆，且联动管的底部开设有十字槽，本发明通过电动推杆带动连杆进行移动，通过连杆带动顶板进行移动，让十字杆与十字槽分离，从而让转轴和联动管分离，让内罐便于取出，从而便于取用油漆，让装置内部不会残留大量油漆，提高资源利用率，降低使用成本。

技术领域

本发明属于油漆加工技术领域，具体涉及一种油漆除泡装置。

背景技术

油漆是一种能牢固覆盖在物体表面，起保护、装饰、标志和其他特殊用途的化学混合物涂料，这种材料可以用不同的施工工艺涂覆在物件表面，形成粘附牢固、具有一定强度、连续的固态薄膜，这样形成的膜通称涂膜，又称漆膜或涂层”。

在专利号为“CN201811473284.0”的中国专利中，公开了一种油漆除泡装置，该专利描述到“筒体的下端设置有出料口”以及“该油漆除泡装置对油料的搅拌效率高，油料翻滚混合剧烈，其内的气泡更容易且更快速的溢出，脱泡时间短”，但是该专利提出的装置对油漆进行取用时，需要通过底部出料口进行出料，但是由于油漆具有一定附着性，该取料方式会残留大量油漆在装置内部，降低资源利用率，增加使用成本，并且该装置为了提高除泡效率，设置了多个搅拌结构，但是该方式极大的增加了装置的清洗难度，大大降低了装置的清洗效率。

发明内容

本发明的目的在于提供一种油漆除泡装置，以解决上述背景技术中提出的会残留大量油漆在装置内部，降低资源利用率，增加使用成本和装置清洗难度大，大大降低装置清洗效率的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种油漆除泡装置，包括主体，所述主体的底部通过螺栓固定连接有电机，且主体底部靠近电机的两侧位置处均通过螺栓固定连接有底板，所述电机的顶部转动连接有转轴，所述转轴延伸至主体内部的顶端安装有十字杆，所述十字杆的上方安装有内罐，所述内罐内部底端转动连接有联动管，所述联动管的内部安装有搅拌杆，且联动管的底部开设有十字槽，所述主体的两侧均通过螺栓固定连接有电动推杆，两个所述电动推杆的顶部均安装有连杆，所述内罐的顶部安装有顶板，所述主体内部两侧均对称安装有限位杆，所述内罐外壁靠近两个限位杆的两侧位置处均安装有支撑架，所述顶板的顶部安装有顶盖，所述主体靠近两个电动推杆之间的一侧位置处安装有控制器，所述电机和电动推杆均与控制器电性连接。

优选的，所述联动管的内部开设有卡槽，所述卡槽的内部底端通过螺栓固定连接有压簧，所述压簧的顶部安装有压板，所述联动管内部靠近压板的圆周面上开设有环形槽，所述搅拌杆的底板安装有插杆，所述联动管的顶部开设有插槽。

优选的，所述底板的底板安装有底垫，所述底垫的底板开设有防滑槽。

优选的，所述顶盖的顶部通过螺栓固定连接有把杆，所述把杆上套设有把套。

优选的，所述搅拌杆的顶部安装有握把，所述握把上开设有握槽。

优选的，所述内罐的横截面为圆形结构，所述主体内部开设有直径大于内罐直径的孔。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：

(1)本发明通过电动推杆带动连杆进行移动，通过连杆带动顶板进行移动，使限位杆与支撑架分离，让十字杆与十字槽分离，从而让转轴和联动管分离，让内罐便于取出，从而便于取用油漆，让装置内部不会残留大量油漆，提高资源利用率，降低使用成本。

(2)本发明通过环形槽对插杆卡合，需要拆卸搅拌杆时，转动搅拌杆，压簧产生反向作用力，从而对压板进行推动，使压板对插杆进行推动，从而将插杆推出，让使用者便于便于取出搅拌杆，从而大大降低了装置的清洗难度，提高了装置的清洗效率。