[发明专利]一种铝锂合金板材高速冲击液压成形装置及方法

权利要求书

1.一种铝锂合金板材高速冲击液压成形装置，其特征在于，包括冲压装置和板材成形装置，所述冲压装置包括上模板(8)、上模具(9)、套管(10)、导柱(14)、弹簧(15)、下模具(13)和下模板(12)；上模具(9)、下模具(13)分别固定在上模板(8)和下模板(12)的内表面上；套管(10)和导柱(14)成对设置于冲压装置的两边，套管(10)固定于上模板(8)上，导柱(14)的一端固定于下模板(12)上，弹簧(15)套设在导柱(14)外，导柱(14)的另一端插在套管(10)内，与其同轴上下运动；

所述板材成形装置包括模腔、L型管(1)、左控制阀(2)、右控制阀(18)和液体容器(19)；所述模腔包括上模腔(4)和与上模腔(4)可拆卸连接的下模腔(7)，上模腔(4)与下模腔(7)之间设有密封圈(21)，上模腔(4)和下模腔(7)的内周分别设有用于支撑铝锂合金板材(11)的柔性密封圈(5)，在使用状态时上下两片铝锂合金板材(11)分别与上模腔(4)和下模腔(7)形成密封连接；L型管(1)通过左控制阀(2)与模腔的左侧相通，液体容器(19)通过右控制阀(18)与模腔的右侧相通。

2.根据权利要求1所述的一种铝锂合金板材高速冲击液压成形装置，其特征在于，所述L型管(1)的上端高度高于模腔的顶端高度。

3.根据权利要求1所述的一种铝锂合金板材高速冲击液压成形装置，其特征在于，所述上模具(9)、下模具(13)均为通过螺钉固定在上模板(8)和下模板(12)的内表面上。

4.根据权利要求1所述的一种铝锂合金板材高速冲击液压成形装置，其特征在于，所述套管(10)为通过焊接固定于上模板(8)上；所述导柱(14)的一端为通过焊接固定于下模板(12)上。

5.根据权利要求1所述的一种铝锂合金板材高速冲击液压成形装置，其特征在于，所述上模腔(4)与下模腔(7)之间为通过螺栓(3)与螺母(6)相连。

6.根据权利要求1所述的一种铝锂合金板材高速冲击液压成形装置，其特征在于，还包括连接管道Ⅱ(20)和两段连接管道Ⅰ(16)，所述连接管道Ⅱ(20)位于液体容器(19)与右控制阀(18)之间；两段所述连接管道Ⅰ(16)分别位于左控制阀(2)、右控制阀(18)与模腔之间。

7.根据权利要求6所述的一种铝锂合金板材高速冲击液压成形装置，其特征在于，所述右控制阀(18)与模腔之间的连接管道Ⅰ(16)上设有压力表(17)。

8.一种铝锂合金板材高速冲击液压成形方法，其特征在于，基于权利要求1-6任一所述的铝锂合金板材高速冲击液压成形装置实施，包括以下步骤：

(1)注液：将两片铝锂合金板材(11)分别放置在上模腔(4)和下模腔(7)内周的柔性密封圈(5)上，柔性密封圈(5)支撑铝锂合金板材(11)使其与上模腔(4)和下模腔(7)分别形成密封连接；打开左控制阀(2)和右控制阀(18)，使液体容器(19)中的液体通过管道流入模腔；

(2)密封：当液体从L型管(1)溢出时，关闭左控制阀(2)和右控制阀(18)；

(3)闭模：启动冲压装置的压力机，使其对冲压装置的上模板(8)、下模板(12)施加冲击力，上模板(8)、下模板(12)分别带动上模具(9)和下模具(13)相向运动，模腔内液体压力迅速升高；

(4)成形：模腔内部的液体抵抗压缩，使铝锂合金板材(11)分别向外朝向上模具(9)和下模具(13)的内表面，形成模具中的形状，关闭压力机，取出铝锂合金板材(11)，完成铝锂合金板材(11)高速冲击液压成形。

9.根据权利要求8所述的一种铝锂合金板材高速冲击液压成形方法，其特征在于，右控制阀(18)与模腔间设有压力表(17)，步骤(4)的成形过程中，完成铝锂合金板材(11)高速冲击液压成形的时间通过压力表(17)判定，当压力表(17)达到预期压强时，关闭压力机。

10.根据权利要求8所述的一种铝锂合金板材高速冲击液压成形方法，其特征在于，所述液体为液压油。