[发明专利]一种锌锅清渣装置

说明书

本发明所述的一种锌锅清渣装置，包括工位控制机构和抓取料斗机构。所述工位控制机构包括吊装导程槽、滑动槽和锁扣，锁扣的构件分别设置在吊装导程槽和滑动槽上；吊装导程槽套接在滑动槽外，相对滑动过程中，锁扣的构件控制吊装导程槽与滑动槽脱开或者锁合的状态。所述抓取料斗机构包括铰接轴、铰接轴连杆、料斗和料斗连杆。工位控制机构控制抓取料斗机构的两种工作状态的转换，在料斗打开和闭合过程中，实现抓取锌渣和卸载锌渣。在高温区域，原需要附加气缸或者液压缸控制抓取料斗机构，气缸或者液压缸为工作需要配置气源或者液压油，使设备复杂化，同时引发安全隐患；现利用机械结构实现整个工作过程，结构简单，高温区域应用时稳定可靠。

技术领域

本发明涉及一种冶炼锅内残渣清理的装置，尤其是一种锌锅清渣装置，属于冶金设备技术领域。

背景技术

钢材连续热镀锌生产过程中，锌锅中锌渣对热镀锌产品质量影响很大。高产量的生产过程中，需频繁清除锌锅内的底渣，保持锌锅内镀锌液的清洁，以防锌渣流入熔沟，影响感应体寿命。为了不影响生产安排，捞渣器大多采用在锌锅高温状态下刮底打捞，现有的捞渣器大多应用气缸或液压缸控制抓斗的抓料和卸料动作，实现对抓斗的半自动化控制，但是气缸或液压缸需要配置气源或者液压油，使控制机构结构复杂，且在锌锅高温区域使用存在较大的安全隐患。

发明内容

有鉴于此，本发明旨在提出一种锌锅清渣装置，通过工位控制机构控制抓斗的抓料和卸料动作。

为达到上述目的，本发明的技术方案是这样实现的：

一种锌锅清渣装置，包括工位控制机构和抓取料斗机构，工位控制机构控制抓取料斗机构两种工作状态的转换；

所述工位控制机构包括吊装导程槽、滑动槽和锁扣，锁扣的构件分别设置在吊装导程槽和滑动槽上；吊装导程槽套接在滑动槽外，相对滑动过程中，锁扣的构件控制吊装导程槽与滑动槽脱开或者锁合的状态；

所述锁扣包括配重锁轴、拨片和凸出卡槽，所述配重锁轴包括配重轴、转动轴和卡接轴，配重锁轴与吊装导程槽的开槽处侧壁铰接；所述拨片)包括滑入弧、脱出弧和配重块，拨片通过芯轴与滑动槽的开槽处侧壁铰接；滑动槽开槽平面设置凸出卡槽；配重锁轴随着吊装导程槽向下滑动时，卡接轴压在拨片的滑入弧上，在配重轴的重力作用下，转动轴转动，卡接轴沿滑入弧滑向滑动槽开槽平面，吊装导程槽带动配重锁轴向上滑动，卡接轴卡入凸出卡槽内，吊装导程槽和滑动槽锁合；配重锁轴向下滑动，压下拨片的滑入弧，拨片绕芯轴旋转，配重锁轴向下滑过拨片，拨片在配重块作用下，脱出弧保持在滑动槽开槽处，脱出弧高出凸出卡槽，向上滑动的卡接轴沿脱出弧滑动，越过凸出卡槽，吊装导程槽和滑动槽脱开。

进一步的，所述抓取料斗机构包括铰接轴、铰接轴连杆、料斗和料斗连杆；所述料斗包括两个对称设置的斗体，斗体中间位置对接，且通过铰接轴连接；铰接轴连杆的端部与铰接轴铰接；料斗连杆的端部与料斗的上部铰接；铰接轴的位置低于料斗连杆与料斗铰接位置时，两个斗体打开；提起铰接轴和料斗连杆，两个斗体绕铰接轴旋转，闭合。

进一步的，所述吊装导程槽两侧面固定起重链，起重链另一端连接限位板，使限位板的平面在水平方向。

进一步的，所述限位板上设置通孔；限位板底部设置吊耳，吊耳与料斗连杆铰接。

进一步的，所述铰接轴连杆穿过通孔。

进一步的，所述滑动槽端部固定设置挡板，铰接轴连杆端头固定在挡板上。

进一步的，所述铰接轴上设置套环，铰接轴连杆端头与套环固定连接。

进一步的，所述限位板支撑挡板，悬挂在挡板下面的铰接轴连杆(61)使铰接轴竖直位置低于两个斗体的最低侧边。

进一步的，所述配重锁轴还包括两块平行设置的L型筋板，配重轴、转动轴和卡接轴连接在L型筋板间，配重轴和卡接轴设置在转动轴的两侧。