[发明专利]转子发动机端盖结构、喷涂加工方法及应用

权利要求书

1.转子发动机端盖结构，其特征在于，包括端盖本体(1)，所述端盖本体(1)的内端面开设有至少一个首尾相接的环形喷涂槽(2)，所述环形喷涂槽(2)内喷涂有耐磨复合粉末，所述耐磨复合粉末为WC-17Co、NiCr-Cr3C2、Mo、AT20和Mo+30％(NiCrBSi)中的一种或多种。

2.根据权利要求1所述的转子发动机端盖结构，其特征在于，至少一个所述环形喷涂槽(2)形状与转子端部转动轨迹相适应。

3.根据权利要求1或2所述的转子发动机端盖结构，其特征在于，所述环形喷涂槽(2)为一个，且环形喷涂槽(2)开槽面覆盖整个端盖本体(1)内端面。

4.根据权利要求1或2所述的转子发动机端盖结构，其特征在于，所述环形喷涂槽(2)为一个，且在端盖本体(1)内端面上，环形喷涂槽(2)呈8字型。

5.根据权利要求1或2所述的转子发动机端盖结构，其特征在于，所述环形喷涂槽(2)为两个，两个所述环形喷涂槽(2)内外分布，内部的环形喷涂槽(2)呈环形，外部的环形喷涂槽(2)呈8字型。

6.权利要求1-5任一项所述的转子发动机端盖结构的喷涂加工方法，其特征在于，包括以下步骤：

1)预处理部分：首先，用清洗液将环形喷涂槽清洗干净；其次，用乙炔火焰枪把环形喷涂槽表面清洗液及水分烧干，控制零件表面温度≤100℃；然后，进行喷砂打毛处理；

2)喷涂部分：采用HVOF喷涂设备将金属陶瓷粉末喷涂于环形喷涂槽的表面，即得到所述金属陶瓷涂层。

7.根据权利要求6所述的转子发动机端盖结构的喷涂加工方法，其特征在于，所述环形喷涂槽(2)的尺寸如下：环形喷涂槽(2)底面与侧面成ω夹角，且有c圆弧过渡，槽深为d，其中，ω取值是120°～160°，c取值是R0.5～R2，d取值是0.5mm～2mm。

8.根据权利要求6所述的转子发动机端盖结构的喷涂加工方法，其特征在于，所述喷砂打毛处理采用金刚砂，其条件如下：喷嘴与所述环形喷涂槽的喷涂距离为150-180mm，喷砂强度为0.5～0.6mm，喷射方向为垂直于待喷涂面，覆盖率为环形喷涂槽内100％。

9.根据权利要求6所述的转子发动机端盖结构的喷涂加工方法，其特征在于，所述HVOF喷涂的条件如下：氧气流量为50-70L/min，氧气压力1.2-1.5Mpa，煤油流量30-32L/min，送粉量为60-70g/min，送粉电压为6V，喷涂距离为380-425mm，喷涂电流为500A，喷涂电压为65V。

10.HVOF喷涂权利要求1-9任一项所述金属陶瓷粉末在转子发动机中的应用。