[发明专利]一种多面多工位360°翻转式焊接工装

说明书

本发明提供一种多面多工位360°翻转式焊接工装，包括隔板，转动卡盘，支撑座和调节传动箱；所述传动罩的前侧转动连接有两组转动卡盘，且转动卡盘后端的转轴通过齿轮啮合连接，所述电机的转轴与中间组齿轮的转轴通过皮带相连接，所述传动罩固定连接在底座的顶部一端，且底座的另一端滑动安装有两组调节传动箱，所述调节传动箱上与传动罩相对的一侧也设有转动卡盘，所述调节传动箱与传动罩之间设有滑动状的支撑座，且支撑座的顶端两侧分别转动连接有支撑辊。根据管道的长度调整调节传动箱以及支撑座的位置，使焊接管道对接，通过隔板间隔槽成两个焊接工作位，可同时对两组管道进行对装焊接，提高焊接的效率。

技术领域

本发明属于焊接工装技术领域，更具体地说，特别涉及一种多面多工位360°翻转式焊接工装。

背景技术

焊接工装是一套柔性的焊接固定、压紧、定位的夹具。主要用于焊接各种可焊接材料的焊接，大、中、小型材料的焊接。

如申请号为：CN201520958889.4的专利中，公开了一种管件环缝自动旋转焊接工装，包括底座，所述底座上设有变频电机、传动箱和电气控制柜，所述变频电机设于底座一边，所述传动箱和电气控制柜并排设于变频电机的右侧；传动箱与变频电机通过齿轮啮合连接，所述电气控制柜与变频电机电联接，所述传动箱的输出轴连接有卡盘。利用本发明管件环缝自动旋转焊接工装，在焊接待焊件和管子时，环形焊缝可连续成型，减少了焊缝接头(只有一个接头)，由于待焊件和管子是做匀速旋转运动，所以焊接时形成的环焊缝比较均匀美观。另外，使用本新型管件环缝自动旋转焊接工装在降低工人劳动强度的同时，大大提高了生产效率。

上述专利公开的焊接工装中，只能用于管道与法兰的焊接，而管道与管道间的焊接不方便使用，也不能根据管道的长度对焊接工装进行调节，也只能对同时一组管道进行焊接，焊接的效率较低。

发明内容

为了解决上述技术问题，本发明提供一种多面多工位360°翻转式焊接工装，以解决只能用于管道与法兰的焊接，而管道与管道间的焊接不方便使用，也不能根据管道的长度对焊接工装进行调节，也只能对同时一组管道进行焊接，焊接的效率较低的问题。

本发明由以下具体技术手段所达成：

一种多面多工位360°翻转式焊接工装，包括底座，滑槽，T型滑轨，隔板，传动罩，转动卡盘，支撑座，T型板，支撑辊，调节传动箱，T型卡槽，调节把手，电机和齿轮；所述传动罩的前侧转动连接有两组转动卡盘，且转动卡盘后端的转轴通过齿轮啮合连接，所述齿轮设在传动罩的内侧，且电机的转轴与中间组齿轮的转轴通过皮带相连接，所述传动罩固定连接在底座的顶部一端，且底座的另一端滑动安装有两组调节传动箱，所述调节传动箱上与传动罩相对的一侧也设有转动卡盘，且调节传动箱的外侧还连接有调节把手，所述调节传动箱与传动罩之间设有滑动状的支撑座，且支撑座的顶端两侧分别转动连接有支撑辊。

进一步的，所述隔板设在传动罩与调节传动箱之间并与传动罩、调节传动箱垂直，且两组调节传动箱分别设在隔板的两侧。

进一步的，所述支撑座通过其底侧的T型板滑动安装在滑槽上。

进一步的，所述调节传动箱分别通过其底侧的T型卡槽滑动卡装在T型滑轨上，且T型滑轨的外端为封闭状结构。

进一步的，所述调节传动箱上的转动卡盘分别与传动罩上的转动卡盘中心正对。

本发明至少包括以下有益效果：

由于调节传动箱通过T型卡槽滑动安装在滑轨上的结构，因此能够在将另一管道夹装在调节传动箱的转动卡盘上时，并使管道的外端支撑在支撑座的支撑辊上，根据管道的长度调整调节传动箱以及支撑座的位置，使焊接管道对接。

其次，通过隔板间隔槽成两个焊接工作位，可同时对两组管道进行对装焊接，提高焊接的效率，并利用隔板可有效的阻挡焊渣粘连在另一侧的焊接管道上，提高焊接的美观性。

附图说明