[发明专利]一种高效耐寒抗裂电缆料及其制备方法

权利要求书

1.一种高效耐寒抗裂电缆料，其特征在于，所述电缆料由以下重量份的原料制成：顺丁橡胶40-50份、硅橡胶20-25份、聚氨酯橡胶5-10份、2,2,4-三甲基-1,3-戊二醇二异丁酸酯8-12份、马来酸酐2-3份、偶联剂0.6-1.0份、环氧十八酯丁酯6-8份、亚磷酸苯二异辛酯3-5份、山梨醇单硬脂酸酯5-7份、钛白粉2-3份、纳米玉石粉3-4份、碳酸钙2-4份、硅碳纤维1-3份、海泡石纤维1-3份、分散剂2-4份、硫化剂2-4份。

2.根据权利要求1所述的一种高效耐寒抗裂电缆料，其特征在于，所述电缆料由以下重量份的原料制成：顺丁橡胶45份、硅橡胶23份、聚氨酯橡胶8份、2,2,4-三甲基-1,3-戊二醇二异丁酸酯10份、马来酸酐2.5份、偶联剂0.8份、环氧十八酯丁酯7份、亚磷酸苯二异辛酯4份、山梨醇单硬脂酸酯6份、钛白粉2.5份、纳米玉石粉3.5份、碳酸钙3份、硅碳纤维2份、海泡石纤维2份、分散剂3份、硫化剂3份。

3.根据权利要求1所述的一种高效耐寒抗裂电缆料，其特征在于，所述偶联剂由乙烯基三(b-甲氧基乙氧基)硅烷和三异硬酯酸钛酸异丙酯以质量比为2:1混合而成。

4.根据权利要求1所述的一种高效耐寒抗裂电缆料，其特征在于，所述分散剂由聚丙烯酰胺、十二烷基硫酸钠和辛基磺酸钠以质量比为5:3:2混合而成。

5.根据权利要求1所述的一种高效耐寒抗裂电缆料，其特征在于，所述硫化剂由N,N＇-间苯撑双马来酰亚胺、2-硫醇基咪唑啉和过氧化环己酮以质量比为4:3:1混合而成。

6.一种高效耐寒抗裂电缆料的制备方法，其特征在于，所述电缆料的制备方法包括以下步骤：

(1)将2,2,4-三甲基-1,3-戊二醇二异丁酸酯、马来酸酐和偶联剂混合加入高压釜内，升温至200-220℃，并升压至6-8MPa，保温混炼0.5-1h后再升压至12-15MPa，保压改性1-1.5h后恢复至常压，再保温静置1.5-2h得改性物料备用；

(2)将环氧十八酯丁酯、亚磷酸苯二异辛酯和山梨醇单硬脂酸酯混合加入上述步骤(1)中的高压釜中，保温混炼0.5-1h后升压至4-6MPa，保压渗透30-40min后恢复至常压，再保温混炼2-3h得辅料A备用；

(3)将碳酸钙加入球磨机中进行研磨，后与钛白粉、纳米玉石粉、硅碳纤维和海泡石纤维混合，并将其混合物打入高速分散机中，高速分散20-30min后再将其混合物置于高温炉中，升温至430-450℃，保温焙烧2-3h得辅料B备用；

(4)将顺丁橡胶、硅橡胶和聚氨酯橡胶混合加入密炼机内，先升温至160-180℃，保温密炼1-1.5h后再升温至220-240℃，保温混炼2-3h得混合基料备用；

(5)将制得的辅料A和辅料B混合加入上述步骤(4)中的密炼机内，再加入分散剂和硫化剂，继续保温混炼4-6h后将其混合物打入挤出机中，挤出造粒得到产品。

7.根据权利要求6所述的一种高效耐寒抗裂电缆料的制备方法，其特征在于，所述步骤(1)中保温混炼的转速为130-150r/min，步骤(3)中高速分散的转速为1000-1200r/min，步骤(4)中保温混炼的转速为150-170r/min。

8.根据权利要求6所述的一种高效耐寒抗裂电缆料的制备方法，其特征在于，所述步骤(3)中将碳酸钙研磨至粒度为0.03-0.05mm。