[发明专利]一种四面弹防阻燃衬布的生产方法

权利要求书

1.一种四面弹防阻燃衬布的生产方法，其特征在于，步骤包括：

(1)将POY依次经过切丝器、一罗拉、一热箱、冷却板、假捻器、二罗拉、二热箱、网络器、黑棍、三罗拉、油轮、卷绕器，控制输送速度在500-700米/分钟，一罗拉牵伸比在1.5-1.7，三罗拉欠喂率在90-100，黑辊欠喂率在90-100，假捻器D/Y比在1.6-1.7，油轮的转速在1.5-2.5转/分，制备获得DTY；

(2)将DTY放置纱架，再将丝送平稳至输纱器，通过传动系统积极送纱，保持均匀将纱送至针口获得衬布，断纱则自动停机，将衬布送入卷布机进行牵拉，调节门幅宽窄确保布面平整；

(3)将衬布送入蒸汽炉进行预缩，输送速度在50-60米/分钟，压辊压力在1.5-2.5千克，温度在180-200℃；

(4)使用抗阻燃液对衬布进行浸轧，带液率在70-80％，进行烘干，温度在100-120℃，时间在1-2分钟，然后进行焙烘，温度在190-205℃，时间在1-1.5分钟；

(5)将衬布使用雕刻辊转移，将热熔胶粉均匀地以点状转移在织物布表面上，涂覆量为8-10克/平方米，加工速度18～20米/分钟，主辊温度200-205℃，粉辊水温35-45℃，烘箱温度140-190℃，使热熔胶粉粘附于织物基布表面上。

2.根据权利要求1所述的四面弹防阻燃衬布的生产方法，其特征在于，(1)一热箱的温度在160-170℃。

3.根据权利要求1所述的四面弹防阻燃衬布的生产方法，其特征在于，(1)二热箱的温度在160-180℃。

4.根据权利要求1所述的四面弹防阻燃衬布的生产方法，其特征在于，(3)蒸汽炉的超喂率在28-35。

5.根据权利要求1所述的四面弹防阻燃衬布的生产方法，其特征在于，(3)蒸汽炉的主毛刷的超喂率在10-20。

6.根据权利要求1所述的四面弹防阻燃衬布的生产方法，其特征在于，(4)抗阻燃液是TPU无卤阻燃剂。

7.根据权利要求6所述的四面弹防阻燃衬布的生产方法，其特征在于，(4)抗阻燃液的配置过程：先加入少量水，再加入所需量的阻燃剂，充分搅拌溶解，用碱调节到pH值6-6.5，用水稀释至规定量，其中抗阻燃剂的含量在60-150g/L。

8.根据权利要求1所述的四面弹防阻燃衬布的生产方法，其特征在于，(5)热熔胶粉的类型为聚乙烯、聚酰胺、聚酯、聚氨酯、EVA、EVAL中的任意一种。