[发明专利]一种路面加气铁尾矿型行道砖的制造装置

说明书

本发明公开了一种路面加气铁尾矿型行道砖的制造装置。其包括主箱体、加工机体、升降机体和输出平台，所述主箱体顶部固定连接有加工机体，所述输出平台固定连接在所述主箱体左端底部，所述主箱体内设有运转腔，所述运转腔后端设有第一传动腔，所述运转腔与所述第一传动腔之间转动连接有左右对称的第一转轴，所述第一传动腔后端内壁内嵌设有第一电机，所述第一电机前端输出端末端与右端所述第一转轴后端末端固定连接，所述第一转轴上设有位于所述运转腔内的第一滚筒，所述第一转轴上设有位于所述第一传动腔内的第二滚筒。

技术领域

本发明涉及建材加工制造技术领域，具体是一种路面加气铁尾矿型行道砖的制造装置。

背景技术

混凝土加气块是以硅质材料(砂、粉煤灰及含硅尾矿等)和钙质材料(石灰、水泥)为主要原料，掺加发气剂(铝粉)，通过配料、搅拌、浇注、预养、切割、蒸压、养护等工艺过程制成的轻质多孔硅酸盐制品。因其经发气后含有大量均匀而细小的气孔，故名混凝土加气块。

然而现有的加气砖制造装置是采用大型工厂，流水线的加工方式，将搅拌、浇注、蒸压和出料等过程一一实现，但是此种制造方式不仅占用较大的厂房面积，前期投入成本较大，制造成本较大，生产效率低，操作复杂，完成工序时间较长，而且由于流水线的成产制造方式，物料的撒漏较多。

发明内容

本发明的目的是提供一种路面加气铁尾矿型行道砖的制造装置，从根本上解决了现有加气砖制造装置体型较大、操作复杂、加工效率较低、加工效果较差、流水线较长等问题，其具有操作便利、集中化功能区、加工效果较好等优点。

为实现上述目的，本发明提供了如下技术方案：一种路面加气铁尾矿型行道砖的制造装置，其包括主箱体、加工机体、升降机体和输出平台，所述主箱体顶部固定连接有加工机体，所述输出平台固定连接在所述主箱体左端底部，所述主箱体内设有运转腔，所述运转腔后端设有第一传动腔，所述运转腔与所述第一传动腔之间转动连接有左右对称的第一转轴，所述第一传动腔后端内壁内嵌设有第一电机，所述第一电机前端输出端末端与右端所述第一转轴后端末端固定连接，所述第一转轴上设有位于所述运转腔内的第一滚筒，所述第一转轴上设有位于所述第一传动腔内的第二滚筒，所述的两个第一滚筒之间动力连接有第一输送履带，所述运转腔内转动连接有水平等距分布并且位于所述的两个第一滚筒之间的第一支撑滚筒，所述第一输送履带外侧端面上设有中心对称的定位砖模具组件，所述的两个第二滚筒上动力连接有第二输送履带，所述第一传动腔内转动连接有水平等距分布并且位于所述的两个第而滚筒之间的第二支撑滚筒，所述第二输送履带外侧端面上设有中心对称的推力凸出部组件，所述加工机体内自右而左依次设有搅拌定量浇注一体化装置、夯实装置和蒸压装置，其中，所述搅拌定量浇注一体化装置设置在升降机体和加工机体之间，其包括开口向上设置在所述升降机体顶部内的搅拌腔，所述搅拌腔底部中心连通设有与所述运转腔连通的浇注道，所述升降机体内设有第二传动腔，所述第二传动腔底部壁体内转动连接有左右对称的升降螺杆，所述升降螺杆顶部伸进所述第二传动腔内并且固定连接有第一带轮，所述升降螺杆底部伸进所述升降机体内部并且与之螺纹连接，所述第二传动腔顶部内壁内嵌设有第二电机，所述第二电机底部输出端末端固定连接有第二带轮，所述第二带轮与所述第一带轮之间动力连接有皮带，所述升降机体底部固定连接有用于椎塞所述搅拌腔的密封圈，所述升降机体底部端面内嵌设有位于所述浇注道顶部的第三电机，所述第三电机底部输出端末端固定连接有搅拌轴，所述搅拌轴外侧周向设有用于在所述搅拌腔内搅拌的搅拌桨，所述搅拌轴底部伸进所述浇注道内并且在其上设有与所述浇注道内壁滑动连接的螺旋纹；所述夯实装置包括开凿在所述加工机体内并且与所述运转腔相通的第一滑槽，所述第一滑槽内滑动连接有重锤，所述重锤顶部铰接连接有承重杆，所述第一滑槽内转动连接有位于所述重锤顶部的曲轴，所述曲轴与所述承重杆顶部铰接连接，所述第一滑槽后端设有用于受所述推力凸出部组件控制的定位启动动力源装置；所述蒸压装置包括开凿在所述加工机体内位于所述第一滑槽左端的第二滑槽，所述第二滑槽顶部嵌设有强力电磁器，所述强力电磁器顶部设有缓冲腔，所述缓冲腔内滑动连接有蒸压盒，所述蒸压盒顶部设有用于与所述强力电磁器磁力连接的永磁铁，所述蒸压盒顶部中心贯穿设有与其内腔连通的钢管，所述钢管贯穿所述永磁铁和强力电磁器并且伸进所述缓冲腔内，所述钢管顶部末端密封连接有连接件，所述缓冲腔左端内壁内嵌设有高温高压锅炉装置，所述高温高压锅炉装置输出端末端与所述连接件顶部连通有金属软管，所述第二滑槽后端设有用于受所述推力凸出部组件控制并且可控制所述强力电磁器发出不同磁力的正反极电源开关组件；所述运转腔和所述输出平台之间设有履带输料装置。