[发明专利]一种长线台座法生产预制混凝土叠合板底板的分段方法

说明书

一种长线台座法生产预制混凝土叠合板底板的分段方法，属于建筑工程技术领域，是将分段装置和拉模装置结合，在采用长线台座法生产预制混凝土叠合板底板时，首发段的初始端、中间段的两端以及终止段的末端，采用本发明在拉模行进方向可以将预制混凝土叠合板底板分段，将通长钢筋截断后，能够在板侧预留外露钢筋。采用本发明通过长线台座法生产预制混凝土叠合板底板的生产效率高，产品质量好，同时能够大幅度降低生产成本。

技术领域

本发明属于建筑工程技术领域，涉及到装配式混凝土结构,特别是涉及到一种长线台座法生产预制混凝土叠合板底板的分段方法。

背景技术

用于装配式混凝土结构建筑混凝土叠合板底板的制备方法，目前普遍采用传统的方法，就是采用小型固定或移动台模，在台模上支边模、绑扎全部钢筋后打混凝土，再经养护后脱模。这种方法的生产效率低、成本高，且采用人工在表面拉毛的外观质量差，同时也不方便施加预应力，在生产吊运和安装过程中容易开裂。

发明专利申请说明书CN201910525392.6，公开了一种长线台座法预制混凝土叠合板底板的分段方法，是在浇筑预制混凝土叠合板底板混凝土前放入折叠式分段板，浇筑完混凝土在混凝土终凝前使用磁力吸盘将折叠式分段板移除，使得带有外伸钢筋的预制混凝土叠合板底板可以通过长线台座法制备。但是，该申请的折叠式分段板制备量较大，成本还是偏高，同时拉模通过折叠式分段板时可能会产生阻碍，影响生产效率。所以有必要提出新的技术方案。

发明内容

本发明所要解决的技术问题是：提供一种长线台座法生产预制混凝土叠合板底板的分段方法，在采用长线台座法生产预制混凝土叠合板底板时，首发段的初始端、中间段的两端以及终止段的末端都可以采用该方法完成沿着拉模的行进方向将混凝土分段，将钢筋截断后，能够在板侧预留外露钢筋。

一种长线台座法生产预制混凝土叠合板底板的分段方法，其特征是：包括以下步骤，且以下步骤顺次进行，

步骤一、分段装置制备及其与拉模装置的组装

分段装置包括升降机构和切刀，切刀设置在升降机构上，分段装置的升降机构与生产预制混凝土叠合底板的拉模装置的尾端固定连接；

其中升降机构采用液压传动或机械传动；切刀采用金属材料制备，切刀的底部设置有豁口，豁口的位置与拉模装置行进方向上钢筋的位置相对应；

步骤二、应用于首发段的初始端

采用长线台座法制备预制混凝土叠合板底板，在首发段的初始端，启动升降机构将切刀放入工位后停止，沿着拉模装置行进方向的钢筋进入切刀的豁槽中，向拉模装置灌入混凝土后启动拉模装置行走至混凝土全部紧贴切刀后停止拉模装置行进，启动升降机构控制切刀离开工位，再次启动拉模装置行走，开始生产预制混凝土叠合板底板；

步骤三、应用于预制混凝土叠合板底板的中间分段

拉模装置行走生产预制混凝土叠合板底板，根据预制混凝土叠合板底板的尺寸要求到达预定位置，拉模装置停止行走，启动升降机构将切刀放入工位截断混凝土后停止，沿着拉模装置行进方向的钢筋进入切刀的豁槽中，启动拉模装置行走至预留钢筋长度的位置后，停止拉模装置行进，启动升降机构控制切刀离开工位，再次启动拉模装置行走，生产下一段预制混凝土叠合板底板；

步骤四、应用于终止段的末端

重复步骤三，采用拉模装置行走生产预制混凝土叠合板底板至终止段的末端，拉模装置停止行走，启动升降机构控制切刀放入工位截断混凝土，沿着拉模装置行进方向的钢筋进入切刀的豁槽中，启动拉模装置行走至预留钢筋长度的位置，停止拉模装置行进，启动升降机构控制切刀离开工位，再次启动拉模装置行进至离开工位后停止；清理剩余的混凝土、工作台和拉模装置；

步骤五、预制混凝土叠合板底板分段