[发明专利]包含伸缩机构的铝电解槽槽罩系统和铝电解槽装置

说明书

本公开提供一种铝电解槽槽罩系统和包含其的铝电解槽装置，所述铝电解槽槽罩系统包括：多个侧面罩板，其中，所述多个侧面罩板沿铝电解槽槽长方向排成侧面罩板行，相邻的侧面罩板之间是可偶联的；滑动机构，其使得所述侧面罩板可以沿铝电解槽槽长方向滑动；伸缩机构，其中，所述伸缩机构沿铝电解槽槽长方向延伸，具有活动端和固定端，所述活动端连接至所述侧面罩板行端部的侧面罩板，且所述固定端固定；和驱动设备，其中，所述驱动设备配置为驱动所述活动端沿铝电解槽槽长方向移动。

技术领域

本发明涉及电解铝领域，更具体地，涉及一种铝电解槽槽罩系统和一种铝电解槽装置。

背景技术

当前金属铝是通过冰晶石-氧化铝熔盐电解法得到的，由于生产工艺的特殊性，电解过程中有大量的粉尘和电解烟气(CO₂、HF气体、SO₂等)逸出电解槽，对生产车间和周边环境造成污染，为降低污染并净化生产环境，电解槽上设置有槽罩板用以阻止粉尘和烟气的逸出。槽罩板在电解槽上按串联顺序放置覆盖，且每一块均可人工操作独立启闭和移走，槽罩板具有阻止污染物逸出、维持槽内集气负压平衡、防止异物落入槽内、保护工作场所内人员安全、槽体保温等作用。

目前，启闭槽罩板均由现场运行人员手动操作。为便于运行人员作业，电解槽侧部槽罩板通常设计为轻而薄的铝制薄板。这种轻而薄的槽罩板存在机械强度低和散热损失大等问题。

在生产过程中，为便于作业(拧阳极卡具、槽上部装置检修等)，操作人员经常脚踩在槽罩板上，低的机械强度常导致罩板发生机械变形。此外，由于机械强度原因，变形后的罩板在彼此的连接处通常出现较大的缝隙，导致密闭性变差。大量的环境空气通过缝隙进入电解槽内，增加了电解槽的能量损失和烟气净化系统处理负荷。生产中为保证一定的密闭效果，通常采用定期更换罩板的方式(罩板寿命通常为2～3年)。

薄的铝制槽罩板相较于添加保温材料的槽罩板，表面温度相差可达30℃，不利于电解槽的保温。另一方面，长期高温热辐射易对作业人员造成伤害。

虽然也开发了高强度或添加保温材料的槽罩板，但由于重量明显变大，难以由运行人员手动启闭。若采用起重装置进行启闭，存在定位困难且提起后发生摆动等问题，目前尚未得到解决。

为了能够使用具有高强度、高保温性和高重量的槽罩板，对于能够准确方便地启闭的槽罩板系统，存在着改进的需要。

发明内容

在一个方面，本公开提供一种铝电解槽槽罩系统，所述铝电解槽槽罩系统包括：

多个侧面罩板，其中，所述多个侧面罩板沿铝电解槽槽长方向排成侧面罩板行，相邻的侧面罩板之间是可偶联的；

滑动机构，其使得所述侧面罩板可以沿铝电解槽槽长方向滑动；

伸缩机构，其中，所述伸缩机构沿铝电解槽槽长方向延伸，具有活动端和固定端，所述活动端连接至所述侧面罩板行端部的侧面罩板，且所述固定端固定；和

驱动设备，其中，所述驱动设备配置为驱动所述活动端沿铝电解槽槽长方向移动。

在一个实施方案中，所述铝电解槽槽罩系统包括两个所述伸缩机构，所述两个伸缩机构分别连接至所述侧面罩板行两端的侧面罩板。

在一个实施方案中，所述伸缩机构经由行端增强构件连接至所述侧面罩板行端部的侧面罩板。

在一个实施方案中，所述滑动机构包括滚轮、导轨、滑杆或滑块。

在一个实施方案中，所述滑动机构包括至少一组固定在所述侧面罩板上的罩板滑动部件和固定在铝电解槽上的电解槽滑动部件，所述罩板滑动部件与所述电解槽滑动部件相互配合以实现所述滑动。

在一个实施方案中，所述滑动机构包括两组以上所述罩板滑动部件和所述电解槽滑动部件。