[发明专利]一种多液体注浆系统

说明书

本发明公开了一种多液体注浆系统，涉及建筑工程技术领域，通过设置入料搅拌体、中间搅拌体和出料搅拌体，使其搅拌均匀度较现有技术有了极大的提升，且通过设置增压叶轮一和增压叶轮二，在搅拌多种液体的同时将液体向下推，缩短了多种液体从加入到搅拌完成待用所需要的时间，加快了搅拌速度，提高了搅拌效率，增强了搅拌效果，从而使堵漏效果更佳。

技术领域

本发明涉及建筑工程技术领域，具体涉及一种多液体注浆系统。

背景技术

注浆设备是建筑施工中的关键设备，注浆泵对注浆过程中的安全、质量和效率起着关键性的作用。在矿山和隧道施工中经常遇到需要多液体混合注浆泵的需求，尤其是对快干型的多液体高压注浆泵的需求；传统的注浆泵一般采用单个注浆管道，其注浆的效率较低，不能满足现在快速的施工要求。现在也有在泵内设置搅拌装置以对多液体进行混合的注浆泵，但其存在结构简单，搅拌不均匀，搅拌效果差，搅拌耗时长，搅拌效率低的问题。

发明内容

本发明的目的在于：提供一种多液体注浆系统，解决上述背景技术中提到的现有的注浆泵存在结构简单，搅拌不均匀，搅拌效果差，搅拌耗时长，搅拌效率低的问题。的问题。本发明采用的技术方案如下：

一种多液体注浆系统，包括泵体、入液口及管道，所述泵体内设有搅拌装置，所述管道与泵体下部连通，所述管道上设有压力泵、压力表和控制阀，所述入液口设于泵体上方，其特征在于，所述搅拌装置包括入料搅拌体、中间搅拌体及出料搅拌体，所述入料搅拌体包括转轴一，所述转轴一上设有螺旋叶片一，所述转轴一底端设有增压叶轮一，所述转轴一顶端穿出泵体与电机一输出轴连接；

所述中间搅拌体包括两转筒，其中一所述转筒穿出泵体与电机二输出端连接，两所述转筒外均分别密集设有搅拌齿，两所述转筒的搅拌齿在转动时相互啮合；

所述出料搅拌体包括转轴二，所述转轴二上设有螺旋叶片二，所述转轴二顶端设有增压叶轮二，所述转轴二底端穿出泵体与电机三输出轴通过万向联轴器连接。

本发明的工作原理：启动电机一、电机二和电机三，将多种液体分别由不同入液口加入泵体中，入料搅拌体的转轴一在电机一的带动下转动，螺旋叶片一和增压叶轮一随转轴一旋转，将各种液体进行初步搅拌，增压叶轮一起到增压作用，将液体向下推从而加快了液体进入泵体的速度，也进一步的将多液体混合，随后混合液进入中间搅拌体，一个转筒在电机二的带动下转动，由于两所述转筒的搅拌齿在转动时相互啮合，故该转筒能够带动另一转筒转动，对从其二者间通过的液体进行挤压，使液体混合更加均匀，随后混合液进入出料搅拌体，电机三通过万向联轴器带动转轴二旋转，螺旋叶片二和增压叶轮二随之转动，使混合液体再一次被下推并搅拌，再通过管道、压力泵和控制阀将混合均匀的液体注入隧道、地下室、涵洞、地铁等结构性渗漏处，瞬间与结构层、土壤等接触发生化学反应并使表层固结，以达到防漏效果。本发明通过设置入料搅拌体、中间搅拌体和出料搅拌体，使其搅拌均匀度较现有技术有了极大的提升，且通过设置增压叶轮一和增压叶轮二，缩短了多种液体从加入到搅拌完成待用所需要的时间，加快了搅拌速度，提高了搅拌效率，增强了搅拌效果，从而使堵漏效果更佳。

进一步地，所述泵体内中间搅拌体的上方和下方均分别设有用于液体导流的挡板。

进一步地，所述螺旋叶片一由上到下的内径逐渐减小。

进一步地，所述螺旋叶片二由上到下的内径逐渐增大。

进一步地，所述泵体下方设有安装座，所述电机三设于安装座内。

进一步地，所述安装座下方还设有万向轮。

进一步地，所述增压叶轮一的扇叶数大于等于增压叶轮二的扇叶数。

进一步地，所述增压叶轮一的扇叶数为6-10片。

综上所述，由于采用了上述技术方案，本发明的有益效果是：