[发明专利]一种生产柔性玻璃的设备及生产柔性玻璃的方法

说明书

本发明公开了一种生产柔性玻璃的设备及生产柔性玻璃的方法，包括顺序设置的连续式池窑和成型池；成型池的池底设置有用于生成玻璃板根的玻璃液出口，连续式池窑的尾端侧壁上设置有玻璃液排出孔，成型池的首端侧壁上对应设置有玻璃液流入孔；连续式池窑的尾端侧壁外表面竖向设置有燕尾槽导轨，成型池的首端侧壁外表面设置有与燕尾槽导轨匹配的燕尾形滑块，成型池滑动式连接在连续式池窑上；成型池的底部对称设置有升降机构；成型池的下方设置有用于拉制玻璃板根的玻璃对辊机。利用该设备及其方法调节成型池内玻璃液面的高度和玻璃液出口横截面积，可以精确控制流经玻璃液出口的玻璃流量。

技术领域

本发明涉及玻璃制造领域，具体涉及一种生产柔性玻璃的设备及生产柔性玻璃的方法。

背景技术

柔性玻璃是一种新型薄膜玻璃基板材料，厚度0.02～0.1mm，柔韧可弯曲。柔性玻璃除了可以弯曲成卷，还具有表面平坦、耐600℃高温不变形、耐老化、透光性好、密封性好、电气绝缘，耐酸碱和尺寸稳定等。柔性玻璃可以提高显示器件和电子产品的外观品质和使用寿命，使柔性显示器、触摸传感器、太阳能电池板和照明等柔性电子设备性能达到最优化。此外，柔性玻璃还能够实现电子元件采用卷绕式工艺(卷对卷)连续化加工生产。

目前市面上的柔性显示器大多采用高分子聚合物基板。高分子聚合物材料虽然具有较好的弯曲性能，但其热稳定性、抗压强度、透光性和化学稳定性等均不及玻璃制品。高分子聚合物基板材料的主要缺点是不耐显示器面板的高温制程，并且由于OLED对水气和氧气十分敏感，作为封装的高分子聚合物材料无法胜任，需要额外蒸镀一层密封层材料。另外，作为触摸屏面板材料，不耐划伤和易老化等缺点都制约了高分子聚合物材料在柔性显示器领域的开发应用。柔性玻璃可以解决这些问题，在柔性OLED、柔性照明、柔性光伏模块、柔性电子纸、柔性芯片、高温电容器等众多领域具有广阔的市场应用前景。

对于超薄柔性玻璃制作工艺来说，最难的问题是如何克服表面张力将玻璃拉薄。因为只有将玻璃板厚度降低到0.1mm以下才具有较佳的弯曲特性，更优的情况是要求将玻璃板加工到厚度0.05mm以下，最优需要达到0.03mm以下。为了降低制作成本，最佳的方法是直接将熔融状态的玻璃液展薄成玻璃片，因此其制作工艺难度非常大。柔性玻璃的制造工艺主要包括溢流下拉法、狭缝下拉法、浮法、再加热下拉法、吹制法等，这些工艺方法中，狭缝下拉法制造过程玻璃板根生成可控，厚度可调，温度控制容易，设备简单成本低，并且利用玻璃板在自身重力作用下展薄，拉伸力控制精确，是柔性玻璃最佳的制造工艺。

狭缝下拉法制造工艺过程是：高温熔融状态的玻璃液流过一个贵金属合金制造的容器，从容器底部细长的狭缝流出，形成玻璃板根。制造工艺中一个比较关键的问题是，玻璃液出口的玻璃流量的控制误差容易造成板根厚度分布不均的问题，进而导致后期拉伸展薄过程的失败。

发明内容

为解决以上技术问题，本发明的主要目的是：(一)、提供一种生产柔性玻璃的设备，通过调节成型池内玻璃液面高度和玻璃液出口的横截面积达到控制玻璃液出口处的玻璃流量的目的；(二)、提供一种生产柔性玻璃的方法，可使流经玻璃液出口的玻璃液流量可控。

为了达到上述目的，本发明采用以下技术方案予以解决。

(一)、一种生产柔性玻璃的设备，包括顺序设置的连续式池窑和成型池；所述成型池的池底设置有玻璃液出口，所述玻璃液出口用于生成玻璃板根；所述连续式池窑的尾端侧壁上设置有玻璃液排出孔，所述成型池的首端侧壁上对应设置有玻璃液流入孔；所述连续式池窑的尾端侧壁外表面竖向设置有燕尾槽导轨，所述成型池的首端侧壁外表面设置有与所述燕尾槽导轨匹配的燕尾形滑块，所述成型池滑动式连接在所述连续式池窑上；所述成型池的底部对称设置有升降机构，所述升降机构用于驱动所述成型池相对于连续式池窑上下运动以调整成型池内玻璃液面的高度；所述成型池的下方设置有用于拉制玻璃板根的玻璃对辊机。