[发明专利]一种整体浇筑一次成型的节能模板墙及施工方法

说明书

本发明公开一种整体浇筑一次成型的节能模板墙的施工方法，该节能模板墙主要是由导轨(1)和分别相对布置在导轨(1)前后端的墙面模板(2)和左右端的端面堵板(3)三个部件之间相互拼搭连接组成整体为四周和底部呈封闭、顶部呈敞开状态、内部为镂空的箱型体构件，在该箱型体构件内设置有若干墙体钢筋(4)和若干个依序成排设置的墙体钢骨架模板(5)，形成通过墙体钢骨架模板(5)和墙体钢筋(4)支撑的腔体，腔体内浇筑芯层填充料(6)。浇筑芯层填充料后一体成型，浇筑完成后墙面模板和端面堵板与浇筑料形成一个整体，不需要拆除，施工后墙体的表面平整度高，表面光洁，不需要抹灰找平，便于后期施工。

技术领域

本发明涉及一种房屋建筑的楼板或墙板，具体的是涉及一种整体浇筑一次成型的节能模板墙的施工方法，主要是可以应用于承重墙及剪力墙，属于建筑施工用品技术领域。

背景技术

一般来说，目前建筑中墙体的做法大致分为三类，第一类是以免烧砖和砌块为代表的砌筑墙，这类墙用途广泛，但是其施工精度低，效率低；第二类是以混泥土PC板为代表的预制墙，这类墙重量大、尺寸大，生产、运输、安装都需要专用重型机具，效率低、成本高；第三类是现场浇筑的复合墙体，主要采用模板浇筑的方法，需要经过搭脚手架、支模、固定、设置支撑系统、浇筑成型、拆模、抹灰找平等步骤，过程繁琐，工作强度高，需要耗费大量的人力物力，且墙体表面平整度不高，需要抹灰找平，施工效率低。

同时，模板支设时不易调节高度；而且由于墙体外保护层的设计尺寸无法精准控制，因此会导致拆模板后墙体出现漏筋、折裂、起鼓等影响建筑质量的问题，从而严重影响现浇钢筋混凝土墙体质量。在结构性能方面，混凝土柱与连梁，混凝土柱与压顶梁之间不能同时浇筑，无法胶结形成整体结构，不利于抗震要求；在施工质量方面，混凝土柱垂直度好坏与墙体砌筑之间易出现上下不一致现象，影响感观质量；在施工安全方面，高空作业，用电作业，交叉作业增加，增加了安全隐患；在经济效益方面，模板工程量增加，混凝土柱斜支撑加固体系、模板、木枋等材料都会相应增加，增加施工成本；在施工工期方面，施工工序复杂，工序衔接过程存在较多施工停止点，存在施工等待情况，延长工期。

因此，需研制一种实用性较强以及可靠性较高的整体浇筑一次成型的节能模板墙是解决上述技术问题的关键所在。

发明内容

针对上述背景技术中存在的诸多缺陷与不足，本发明对此进行了改进和创新，目的在于提供一种具有较好的定位和塑型效果，定型浇筑的节能模板墙表面平整、美观，结构简单，支立方便，以解决建筑施工过程中节能模板墙支设中的难题。

本发明另一个发明目的是使用复合模板，在低成本的墙体模板中直接浇注混凝土形成墙体，无需拆除模板，确保施工安全和施工质量，一方面可提高墙体强度，另一方面减少施工工序，提高施工效率，降低建设成本。

本发明的再一个发明目的是能实现高效、快速的实现对此类结构的施工，有着极高的经济效益和社会效益。

本发明的还再一个发明目的是保证了拼装的结构强度，使浇筑后的墙体结构具备轻质、节能、抗震、隔热、保温和隔音的特点，且一次浇注施工成型，施工快速高效，施工工期短，可以节省大量人工。

本发明的还再另一个发明目的是增强墙体整体性，且具有精确的平整度，有效防止外墙开裂，易于做多种墙体装饰，设计灵活，墙体混凝土浇注完成后，即可做墙体装饰工作，缩短了整体施工时间。

为解决上述问题并达到上述的发明目的，本发明一种整体浇筑一次成型的节能模板墙是通过采用下列的设计结构以及采用下列的技术方案来实现的：