[发明专利]一种竖丝聚合岩棉板及其生产工艺

说明书

本发明涉及岩棉板制备技术领域，具体涉及一种竖丝聚合岩棉板及其生产工艺，包括基层、防水层、防火层和面层，所述基层由竖丝岩棉板排列组合，相邻所述竖丝岩棉板之间为粘接剂，所述基层上通过粘接剂粘结有防水层，所述防水层上通过粘接剂粘结有防火层，所述防火层上通过粘接剂粘结有面层；本发明以基层、防水层、防火层和面层，使得聚合岩棉板具备强度高和硬度高，耐久性好、粘接力强等优点，其中，基层由竖丝岩棉板排列组合，岩棉带因岩棉纤维方向发生本质的变化，使得聚合岩棉板岩棉板防火、保温、隔热、吸音正常指标想显著提高。

技术领域

本发明涉及岩棉板制备技术领域，具体涉及一种竖丝聚合岩棉板及其生产工艺。

背景技术

目前，随着人们生活水平的不断提高和对居住功能需求及环保要求的进一步升级，屋面保温成为了建筑节能的重要环节。近年来，各种新型屋面保温材料得到了较快的发展，同时，在长期的应用过程中各种保温材料的缺陷也突显出来。目前，使用较多的屋面保温材料的中间层以有机材料为主，常见的为模塑聚苯板，挤塑板等，其保温性能好，但耐火性能很差，易燃烧，且燃烧时烟雾大、毒性大，由此而引发的火灾近年来越发频繁。

国内外只能生产顺丝岩棉板和宽度仅为20cm以下的竖丝岩棉带(条)，无法满足大尺寸竖丝岩棉板的需求，且目前岩棉板存在以下几个问题：1、板面其粉尘、掉落棉絮纤维，在使用过程中对环境有一定的污染，对人体皮肤、呼吸道会造成一定的伤害；2、只能做到表面憎水而不具备防水能力，在使用过程中和施工后因吸湿、吸水量过大而造成板面松软、膨胀、粘接力下降，板体脱等；3、板表面不具备强度和硬度，耐久性差、粘接力低，使用过过程中施工难度大，容易风化蚀变，造成板体松散膨胀、分层等，继而导致保温性能下降，同时对整体工程质量也存在极大隐患，特别不适用于建筑外墙抹灰保温系统。

发明内容

针对现有技术的不足，本发明提供了一种竖丝聚合岩棉板及其生产工艺。

为实现以上目的，本发明通过以下技术方案予以实现：

一种竖丝聚合岩棉板，包括基层、防水层、防火层和面层，所述基层由竖丝岩棉板排列组合，相邻所述竖丝岩棉板之间为粘接剂，所述基层上通过粘接剂粘结有防水层，所述防水层上通过粘接剂粘结有防火层，所述防火层上通过粘接剂粘结有面层。

优选的，所述粘接剂由环氧树脂、乙烯基硅烷、聚有机氢硅氧烷、二氯二苯甲烷和水混合而成，其重量份数比为为：100：2-3：3-4：25-33：18-21。

优选的，所述混合温度控制在32-38℃。

优选的，所述防水层为水泥防水砂浆，由以下重量份的原材料混合制成：水泥25-30份，丙烯酸乳胶15-20份、石英砂35-45份、水泥发泡剂5-8份、硅灰4-6份、聚醚改性硅0.2-0.5份、密胺系减水剂0.1-0.3份、纳米碳酸铝0.1-0.3份和有机硅憎水剂0.2-0.4份。

优选的，所述防火层选用防火网格布，所述防火网格布的网眼尺寸为3*3mm-5*5mm，所述防火网格布的厚度为0.3mm。

优选的，所述面层由以下重量份的原材料混合制成：水泥300-350份，烘干河沙650-700份，乳胶粉28份，木质纤维4份，羟丙基甲基纤维素1-3.5份，减水剂0.1-3份，聚丙烯短纤维3-5份。

优选的，一种竖丝聚合岩棉板，其生产工艺包括如下步骤：

a、将岩棉块切割成规定厚度的竖丝岩棉板，竖丝岩棉板两侧壁均匀喷洒粘接剂，按排列组合将竖丝岩棉板相互粘结好，得到基层；

b、在步骤a的基层表面均匀喷洒粘接剂，再向粘接剂上均匀喷洒防水层，防水层厚度控制1.5-1.8mm，送至温度为85-100℃的烘干房内进行烘干；