[发明专利]低轧制压缩比重轨钢轨腰致密度控制方法在审
申请号: | 201910660568.9 | 申请日: | 2019-07-22 |
公开(公告)号: | CN110238357A | 公开(公告)日: | 2019-09-17 |
发明(设计)人: | 李红光;陈天明;陈亮;杨文中 | 申请(专利权)人: | 攀钢集团攀枝花钢铁研究院有限公司 |
主分类号: | B22D11/18 | 分类号: | B22D11/18;B22D11/115;B22D11/12;B22D11/20;B22D11/22 |
代理公司: | 成都虹桥专利事务所(普通合伙) 51124 | 代理人: | 罗明理 |
地址: | 617000 四*** | 国省代码: | 四川;51 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 连铸过程 钢轨 轧制 密度控制 中心偏析 轨腰 晶杆 拉速 连铸 结晶器电磁搅拌 致密 线圈中心位置 晶粒 压缩 钢铁冶金 面积缩小 强度控制 温度波动 铸坯凝固 综合控制 等轴晶 过热度 均质性 柱状晶 磁场 | ||
1.低轧制压缩比重轨钢轨腰致密度控制方法,包括依次进行以下工艺,转炉冶炼、LF炉精炼、RH真空、连铸、加热和轧制,其特征是,在连铸阶段采用以下工艺进行控制:
a、中包钢液温度控制:连铸过程中包钢液过热度控制在30~40℃,连铸过程中包钢液温度波动极差值≤6℃;
b、连铸结晶器电磁搅拌:结晶器电磁搅拌线圈中心位置磁场实际强度控制在250×10-4~300×10-4T;
c、连铸拉速:连铸过程实际拉速控制在0.65~0.70m/min,拉速波动极差值≤0.02m/min;
d、连铸二冷:连铸二冷冷却水量按0.21~0.23L/kg钢执行;
e、凝固末端压下:总压下量大于等于9.0mm。
2.如权利要求1所述的低轧制压缩比重轨钢轨腰致密度控制方法,其特征是:所述重轨钢的断面为280mm×380mm,适用于至少包括U71Mn和U75V系列的道岔轨生产。
3.如权利要求1所述的低轧制压缩比重轨钢轨腰致密度控制方法,其特征是:所述凝固末压下阶段要求压下起始于凝固终点前一组压下辊,凝固终点后压下3~4组压下辊,第一组压下辊压下1.5mm,后续压下辊压下量依次为1.0~2.0mm、2.0~3.0mm、4.0mm、0.0~2.0mm。
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