[发明专利]重轨钢均质性改善控制方法

权利要求书

1.重轨钢均质性改善控制方法，包括依次进行以下工艺，转炉冶炼、LF炉精炼、RH真空、连铸、加热和轧制，其特征是，在连铸阶段采用以下工艺进行控制：

a、连铸电磁搅拌：采用连连铸结晶器电磁搅拌结合二冷电磁搅拌，其中二冷电磁搅拌具体安装位置为距离结晶器刚液面5.0～6.0m区间；结晶器电磁搅拌采用搅拌磁场强度为50×10^-4～100×10^-4T进行搅拌，组合搅拌磁场强度为200×10^-4～250×10^-4T的二冷电磁搅拌；

b、连铸二冷：采用的二冷强度为强冷，具体冷却水量按比水量0.25～0.27L/kg_钢执行；

c、凝固末端压下：对连铸坯实施压下，总压下量大于9.0mm；

d、中包浇铸钢液过热度：连铸过程中包钢液采用高过热度工艺浇铸，过热度控制具体按25～35℃执行。

2.如权利要求1所述的重轨钢均质性改善控制方法，其特征是：所述重轨钢的断面为280mm×380mm，适用于至少包括U71Mn、U78CrV和U75V品种的重型钢轨生产。

3.如权利要求1所述的重轨钢均质性改善控制方法，其特征是：所述凝固末压下阶段要求压下起始于凝固终点前一组压下辊，凝固终点后压下3～4组压下辊，第一组压下辊压下1.5mm，后续压下辊压下量依次为1.0～2mm、2.0～3.0mm、4.0mm、0.0～2.0mm。

4.如权利要求1所述的重轨钢均质性改善控制方法，其特征是：连铸过程中连铸拉速按0.64～0.67m/min进行配合，拉速控制波动极差值≤0.02m/min。