[发明专利]重轨钢全断面均质性及轨腰致密度控制方法在审
| 申请号： | 201910661008.5 | 申请日： | 2019-07-22 |
| 公开（公告）号： | CN110216256A | 公开（公告）日： | 2019-09-10 |
| 发明（设计）人： | 李红光;陈天明;陈亮;韩振宇 | 申请（专利权）人： | 攀钢集团攀枝花钢铁研究院有限公司 |
| 主分类号： | B22D11/115 | 分类号： | B22D11/115;B22D11/16;B22D11/22 |
| 代理公司： | 成都虹桥专利事务所(普通合伙) 51124 | 代理人： | 罗明理 |
| 地址： | 617000 四*** | 国省代码： | 四川;51 |
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| 摘要： | |||
| 搜索关键词： | 均质性 全断面 轨腰 连铸 电磁搅拌 密度控制 元素偏析 重轨钢 晶杆 钢轨 致密 磁场强度控制 结晶器钢液面 晶粒 钢铁冶金 浇铸钢液 面积缩小 中心偏析 铸坯凝固 比水量 等轴晶 过热度 柱状晶 偏析 铸坯 | ||
1.重轨钢全断面均质性及轨腰致密度控制方法，包括依次进行以下工艺，转炉冶炼、LF炉精炼、RH真空、连铸、加热和轧制，其特征是，在连铸阶段采用以下工艺进行控制：
a、连铸电磁搅拌：采用连铸二冷电磁搅拌，具体安装位置为距离结晶器钢液面5.0～6.0m区间，搅拌磁场强度为弱搅拌，搅拌磁场强度控制在200×10-4～250×10-4T，不投运结晶器电磁搅拌及凝固末端电磁搅拌；
b、连铸二冷：采用的二冷强度为强冷，具体冷却水量按比水量0.30～0.33L/kg钢执行；
c、凝固末端压下：对连铸坯实施压下，总压下量不小于10.0mm；
d、中包浇铸钢液过热度：连铸过程中包钢液采用高过热度工艺浇铸，过热度控制具体按35～45℃执行。
2.如权利要求1所述的重轨钢全断面均质性及轨腰致密度控制方法，其特征是：所述重轨钢的断面为280mm×380mm，适用于至少包括U71Mn、U78CrV和U75V品种的重型钢轨生产。
3.如权利要求1所述的重轨钢全断面均质性及轨腰致密度控制方法，其特征是：所述凝固末压下阶段采用6组压下辊进行，各压下辊组实际压下量按0mm、2.0～2.5mm、4.0mm、2.0～3.0mm、2.0～4.0mm、0.0～2.0mm分配。
4.如权利要求1所述的重轨钢全断面均质性及轨腰致密度控制方法，其特征是：连铸过程中连铸拉速按0.72～0.74m/min进行配合，拉速控制波动极差值≤0.02m/min。
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