[发明专利]一种发热体及其制备方法和具有该发热体的抽烟设备

权利要求书

1.一种发热体，其特征在于，包括：

发热体本体，其用于导热；

屏蔽层，其设置在所述发热体本体的第一表面部分，用于防止所述发热体本体的第一表面部分氧化；以及

活性层，其设置在所述发热体本体的第二表面部分，用于增加燃料的燃烧效率；

所述屏蔽层包覆在所述发热体本体的所述第一表面部分形成所述发热体的第一端部，所述屏蔽层由所述发热体本体的第一端部表面向所述发热体本体的中部延伸，所述发热体的第一端部用于与烟草物质接触；

所述屏蔽层包覆在所述发热体本体的所述第一表面部分的面积大于等于所述烟草物质对所述发热体的包覆面积；

所述活性层包覆在所述发热体本体的所述第二表面部分形成所述发热体的第二端部，所述活性层由所述发热体本体的第二端部表面向所述发热体本体的中部延伸，所述发热体的第二端部用于接收所述燃料；

所述活性层包覆在所述发热体本体的所述第二表面部分的面积大于等于所述发热体接收所述燃料的面积；

在所述发热体的第二端部设置有进气通道和出气通道；

所述出气通道的数目大于等于所述进气通道的数目；

所述出气通道的流通横截面积与所述进气通道的流通横截面积的比值介于5～0.5之间；

所述发热体的第二端部的比表面积大于所述发热体的第一端部的比表面积；

所述发热体的第一端部包括平板，所述平板的连接端通过第二连接部连接所述发热体的第二端部，所述平板的连接端紧固连接在所述第二连接部的第一侧；

所述发热体的第二端部包括多个间隔设置的翅片，多个所述翅片的连接端分别紧固连接在所述第二连接部的第二侧；

多个所述翅片分别与所述平板呈垂直设置，相邻的两所述翅片之间形成所述进气通道和所述出气通道；

所述出气通道的流通横截面积与所述进气通道的流通横截面积相同；

多个所述翅片的共同的横截面为圆形，所述圆形的直径大于所述平板的厚度。

2.根据权利要求1所述的发热体，其特征在于，所述发热体本体采用金属材料制成。

3.根据权利要求2所述的发热体，其特征在于，所述金属材料包括银、铜、金、铝、钛、铁或它们之间的合金。

4.根据权利要求2所述的发热体，其特征在于，所述金属材料的导热系数大于100瓦/米·度。

5.根据权利要求1所述的发热体，其特征在于，所述屏蔽层采用包括陶瓷、玻璃、铬、钛或锌中的一种或多种材料制成。

6.根据权利要求1所述的发热体，其特征在于，所述屏蔽层的厚度为5～500微米，所述活性层的厚度为0.1～50微米。

7.根据权利要求1所述的发热体，其特征在于，所述活性层采用包括碳、镍、铜、铂、氧化铝、硅酸钠、钛、碳酸钙、钯、银、三氧化二铁、二氧化锰、四氧化三钴、钙钛型复氧化物、二氧化锆、二氧化钛、二氧化铈或尖晶石型复氧化物中的一种或多种材料制成。

8.根据权利要求1所述的发热体，其特征在于，所述发热体本体通过冲压制模后冲孔加工而成。

9.一种制备根据权利要求1～8中任一项所述的发热体的方法，其特征在于，包括：

制备所述发热体本体；

将所述屏蔽层设置在所述发热体本体的第一表面部分，将所述活性层设置在所述发热体本体的第二表面部分。

10.根据权利要求9所述的方法，其特征在于，所述屏蔽层包覆在所述发热体本体的所述第一表面部分形成所述发热体的第一端部，所述屏蔽层由所述发热体本体的第一端部表面向所述发热体本体的中部延伸。

11.根据权利要求10所述的方法，其特征在于，所述活性层包覆在所述发热体本体的所述第二表面部分形成所述发热体的第二端部，所述活性层由所述发热体本体的第二端部表面向所述发热体本体的中部延伸。