[发明专利]泵体组件、旋转式压缩机及空调器

说明书

本发明提供了一种泵体组件、旋转式压缩机及空调器，涉及空调设备技术领域，解决了现有技术中滑片两侧的压力差较大，降低压缩机可靠性的技术问题。其中，泵体组件包括气缸、滚子和设于所述气缸上的第一滑片以及第二滑片，所述第一滑片、第二滑片两者在所述气缸内腔的周向方向上存在间隙；所述第一滑片、第二滑片共同将所述气缸内腔与所述滚子之间的空间依次分隔为吸气腔、中间腔以及排气腔；所述中间腔的内部压力大于所述吸气腔的内部气压并小于所述排气腔的内部气压。本发明通过两个滑片形成具有中间压力的中间腔，降低了每个滑片两侧的压力差，改善了滑片受力情况，提高了泵体组件、旋转式压缩机及空调器可靠性。

技术领域

本发明涉及空调设备技术领域，尤其是涉及一种泵体组件、旋转式压缩机及空调器。

背景技术

旋转式压缩机结构简单、体积小、运行平稳等优点被广泛应用，尤其是在家用空调压缩机领域。传统的单缸旋转式压缩机主要包括气缸、滚子和一个滑片，滚子紧贴气缸内壁偏心转动，形成月牙形空间容积的周期性变化。在滚子转动过程中，滑片始终与滚子接触，并在滑片两侧将月牙形空间容积分隔为吸气腔和排气腔。

新型环保冷媒如R410A、R32等都具有排气压力大的特点，因此，滑片两侧的压力差较使用传统冷媒R22等明显增大。如R32冷媒单缸旋转式压缩机，在一些恶劣工况下，工作时滑片两侧的压力差达3-4MPa，而使用R22时压力差一般不超过2MPa。滑片两侧的压力差较大时，将增大滑片与滑片槽的摩擦力、滑片与滚子的接触应力、以及滑片的偏移角度，最终降低压缩机可靠性。

本申请人发现现有技术至少存在以下技术问题：

现有技术中，旋转式压缩机的泵体组件一般只设置一个滑片，在使用新型环保冷媒时，滑片两侧的压力差较大，降低了压缩机可靠性。

发明内容

本发明的目的在于提供一种泵体组件、旋转式压缩机及空调器，以解决现有技术中存在的滑片两侧的压力差较大，降低了压缩机可靠性的技术问题。本发明提供的诸多技术方案中的优选技术方案所能产生的诸多技术效果详见下文阐述。

为实现上述目的，本发明提供了以下技术方案：

本发明提供的泵体组件，包括气缸、滚子和设于所述气缸上的第一滑片以及第二滑片，所述第一滑片、第二滑片两者在所述气缸内腔的周向方向上存在间隙；所述第一滑片、第二滑片共同将所述气缸内腔与所述滚子之间的空间依次分隔为吸气腔、中间腔以及排气腔；所述中间腔的内部压力大于所述吸气腔的内部气压并小于所述排气腔的内部气压。

可选地，所述中间腔的内部气压大于所述吸气腔的内部气压并小于所述排气腔的内部气压。

可选地，所述泵体组件还包括下法兰，所述下法兰设置有进气通道，所述进气通道的出气口与所述中间腔连通。

可选地，所述进气通道与空调器的闪蒸器连通，通过导管将所述闪蒸器内的气体导入所述中间腔。

可选地，所述进气通道包括横向通道和竖向通道，所述横向通道与所述竖向通道相互垂直。

可选地，所述第一滑片、第二滑片两者的头端与所述滚子抵接，两者的尾端与所述气缸连接。

可选地，所述气缸上设置有与所述所述第一滑片、第二滑片两者对应的第一滑片槽和第二滑片槽，所述第一滑片、第二滑片两者的尾端可滑动地设置于所述第一滑片槽和所述第二滑片槽内。

可选地，所述第一滑片、第二滑片两者的尾端抵接有弹性件，在所述泵体组件工作过程中，所述弹性件通过弹力作用使所述第一滑片、第二滑片的头端与所述滚子保持抵接。

可选地，所述弹性件为弹簧。

可选地，所述第一滑片、第二滑片两者的头端相互抵接。

一种旋转式压缩机，包括泵体组件，所述泵体组件为上述泵体组件。