[发明专利]转子动平衡试验装置

说明书

本发明涉及一种转子动平衡试验装置，在本发明的一种转子动平衡试验装置中，采用半挠性转子的动平衡试验装置对转子进行试验，由于刚性转子的两端分别连接有一个轴连接头，两个轴连接头分别通过一个挠性联轴器与动力转盘同轴连接，这样就能够克服将转子直接装夹到动力转盘上的不同轴问题，从而使得刚性转子能够方便地装夹到半挠性轴的动平衡试验装置上，从而使得刚性转子能够在半挠性转子的动平衡试验装置上进行动平衡试验。

技术领域

本发明涉及一种转子动平衡试验装置。

背景技术

常见的动平衡机的定位方式分为双滚轮支承和左右两个摆架上均有动力转盘这两类。根据转子的特性及需求，可以选择对应类型的动平衡机。

一般情况下，刚性转子和半挠性转子都有专用的动平衡试验装置，主要有以下两种形式：

1.刚性转子的动平衡试验装置

刚性转子在动平衡机上采用双滚轮支承的方式支承，刚性转子两端的定位基准分别放在动平衡机两头的滚轮上，无需夹紧，由圈带驱动；

2.半挠性转子的动平衡试验装置

半挠性转子在动平衡机上采用夹紧固定的方式支承，半挠性转子两头的定位基准分别由两个摆架动力转盘上的夹具定位，夹紧或加扭，由动力头驱动，对于半挠性转子，由于半挠性转子的两端可以相对活动偏移，所以，半挠性转子的两端比较容易采用夹紧的方式固定在动平衡装置的动力转盘上，而对于刚性转子，由于刚性转子的两端不能相对活动偏移，因此刚性转子难以采用夹紧固定的方式装夹在动平衡装置上，而是像上面提到的采用双滚轮支承的方式支承。

由于生产的需要，希望能够将刚性转子在半挠性转子的动平衡试验装置上做动平衡试验，但是，在刚性转子在半挠性转子的动平衡试验装置上做动平衡试验有以下问题：

刚性转子两端的接口为刚性，无摆角或焊接跳动，所以，如果在半挠性转子的动平衡试验装置采用传统的夹紧定位方式将刚性转子固定，则会使得刚性转子出现定位模式下发生偏心或变形、转子翻转角度不准、转子轴向窜动等问题。

发明内容

鉴于以上所述现有技术的缺点，本发明的目的在于提供一种转子动平衡试验装置，能够方便地装夹刚性转子。

为实现上述目的，本发明提供一种转子动平衡试验装置，所述动平衡试验装置包括两个同轴并相对设置的动力转盘，两个动力转盘分别连接一个挠性联轴器，每个挠性联轴器连接有一个与动力转盘同轴设置的轴连接头；

进行动平衡试验时，转子的两端分别与一个所述轴连接头连接，在驱动机构的带动下，所述动力转盘带动转子旋转。

优选地，所述挠性联轴器为膜片联轴器。

更优选地，所述膜片联轴器包括同轴设置的第一膜片、圆柱连接体和第二膜片，所述第一膜片和第二膜片分别连接在圆柱连接体的两端，第一膜片与动力转盘固定连接，第二膜片与轴连接头固定连接。

进一步地，所述第一膜片与动力转盘之间、以及第二膜片与轴连接头之间均通过定位销定位；所述第一膜片与动力转盘之间、以及第二膜片与轴连接头之间均通过螺栓固定连接。

进一步地，所述第一膜片朝向动力转盘的一侧设有第一减摩沉槽，所述第二膜片朝向轴连接头的一侧设有第二减摩沉槽，第一减摩沉槽和第二减摩沉槽呈十字交叉设置。

进一步地，所述第一膜片上设有两个贯穿第一膜片两侧的卸荷槽，所述第二膜片上设有贯穿第二膜片两侧两个卸荷槽，各卸荷槽沿圆柱连接体轴向的投影绕圆柱连接体的中心轴线旋转对称。

更进一步地，所述卸荷槽包括封闭段和开口段，所述封闭段和开口段之间的夹角为钝角。

优选地，所述转子的端部具有花键孔，所述轴连接头具有与转子端部花键孔连接的花键轴头。