[发明专利]水泥及粉粒物料集料、卸料一体罐及粉罐车

说明书

水泥及粉粒物料集料、卸料一体罐及粉罐车，包括：罐体，所述罐体用于盛装物料；吸料口，所述吸料口设在罐体顶部，吸料口处设有第一阀门；出料口，所述出料口设在罐体后侧底部，出料口处设有第二阀门；螺杆空压机，所述螺杆空压机与动力源相连，螺杆空压机的进气口通过管路连接第一三通，第一三通的一支路通过管路经第三阀门与罐体内部相连通，另一支路通过管路经第四阀门与外界相连通；螺杆空压机的出气口通过管路连接第二三通，第二三通的一支路通过管路经第五阀门与罐体前侧内部相连通。它结构设计合理，制造成本低，操作简单方便，在现有气力卸料式粉罐车基础上，增加了自动集料功能，替代了人工，提高了效率，安全可靠。

技术领域：

本发明涉及水泥及粉粒物料集料、卸料一体罐及粉罐车。

背景技术：

粉粒物料罐车分为气力卸料式和重力卸料式罐车，气力卸料式是通过向罐体内部充压缩气体流将物料带动输送到一定高度的接收塔中，且卸料管路上通常还要设置气力助推，而重力卸料式是将物料依重力下滑至地面上或地坑中，但这种方式，物料往往会在罐车卸料口发生架桥和堵塞现象。

现有的粉粒物料罐车，在装料时，例如水泥，在国内，一般都有大型的水泥站，粉粒物料罐车直接开到水泥站下，打开顶部盖板即可将水泥装入罐体内，但在一些没有大型水泥站的国家和区域，只能靠人工进行装料，工人将袋装水泥搬到4-6米高的罐顶，打开盖板倒入罐内，费时费力，效率低下，且工作环境差，危险系数高。因此，亟需一种集料、卸料一体的粉粒物料罐车，在没有大型水泥站的国家和区域，能快速、便捷的将水泥灰注入罐内。

发明内容：

本发明为了弥补现有技术的不足，提供了水泥及粉粒物料集料、卸料一体罐及粉罐车，它结构设计合理，制造成本低，操作简单方便，在现有气力卸料式粉罐车基础上，增加了自动集料功能，替代了人工，提高了效率，安全可靠，解决了现有技术中存在的问题。

本发明为解决上述技术问题所采用的技术方案是：

水泥及粉粒物料集料、卸料一体罐及粉罐车，包括：

罐体，所述罐体用于盛装物料；

吸料口，所述吸料口设在罐体顶部，吸料口处设有第一阀门；

出料口，所述出料口设在罐体后侧底部，出料口处设有第二阀门；

螺杆空压机，所述螺杆空压机与动力源相连，螺杆空压机的进气口通过管路连接第一三通，第一三通的一支路通过管路经第三阀门与罐体内部相连通，另一支路通过管路经第四阀门与外界相连通；螺杆空压机的出气口通过管路连接第二三通，第二三通的一支路通过管路经第五阀门与罐体前侧内部相连通，另一支路通过管路经第六阀门与外界相连通。

所述第一三通与螺杆空压机的进气口之间的管路上设有若干个空气滤清器。

所述第三阀门与罐体之间的管路上设有负压安全阀和负压压力表。

所述第三阀门与罐体之间的管路伸至罐体内部且罐体内部管路端部设有过滤网。

所述第四阀门与外界相连通的管路端部设有保护罩。

所述第五阀门与罐体之间的管路上设有正压安全阀和正压压力表。

所述第六阀门与外界相连通的管路端部设有消声器。

所述吸料口为两个，分别设置在罐体前侧和后侧顶部。

一种粉罐车，包括车架，车架底部设置有多个车轮，车架前端设有牵引结构，所述车架上安装有水泥及粉粒物料集料、卸料一体罐。

本发明采用上述方案，具有以下优点：

(1)结构紧凑，设计合理，制造成本低；

(2)操作简单方便，通过阀门的开关切换，即可实现集料、卸料一体功能，替代了人工，提高了效率，使用安全可靠；