[发明专利]一种氯磺酸生产尾气处理系统及处理方法

说明书

本发明公开了一种氯磺酸生产尾气处理系统及处理方法，硫酸吸收塔的中部气体进口与尾气源连接，其底部塔釜内盛装浓硫酸，其顶部设置有喷淋结构，底部塔釜通过第一泵与喷淋结构连接；所述盐酸吸收塔的中部气体进口与硫酸吸收塔的顶部气体出口连接，盐酸吸收塔的底部塔釜内盛装水，其顶部设置有喷淋结构，底部塔釜通过第二泵与喷淋结构连接；所述碱吸收塔的中部气体进口盐酸吸收塔的顶部出口连接，碱吸收塔的底部塔釜内盛装碱液，其顶部设置有喷淋结构，底部塔釜通过第三泵与喷淋结构连接；尾气缓冲罐的尾气进口和尾气出口均设置于尾气缓冲罐的顶部，尾气进口与碱吸收塔的顶部出口连接，尾气出口通过第四泵与烟囱连接。

技术领域

本发明属于氯磺酸生产尾气处理技术领域，具体涉及一种氯磺酸生产尾气处理系统及处理方法。

背景技术

公开该背景技术部分的信息仅仅旨在增加对本发明的总体背景的理解，而不必然被视为承认或以任何形式暗示该信息构成已经成为本领域一般技术人员所公知的现有技术。

氯磺酸的生产工艺一般为从氯碱系统输送过来的氯气和氢气在氯化氢合成炉内燃烧生成HCl，HCl气体经干燥除水与硫酸厂输送过来的SO₃气体及由辅吸塔返回的气体通过混合器混合直接进入合成塔，控制反应温度在80-150℃，高温合成氯磺酸，不凝气体送往尾气处理系统处理。不凝气体中含有少量的SO₂、SO₃、HCl及大量的空气。现有的不凝气体处理方法一般是将尾气通入酸洗塔，在酸洗塔中利用98％硫酸循环吸收混合气体中的SO₃气体，当塔内硫酸达到一定液位时，再打入硫酸储槽，在酸洗塔中未被吸收的气体(氯化氢气体)最后进入尾气吸收塔，在尾气吸收塔中利用水循环喷淋吸收。在尾气吸收塔气体出口安装一台尾气风机，由风机将剩余气体抽送到烟囱放空。发明人发现，该种尾气处理方法无法有效去除尾气中的SO₂气体，排放的尾气中存在环保不达标的问题，容易对周围环境造成影响。而且，经过循环水喷淋后的放空尾气中携带有大量的水滴，且放空尾气中仍含有酸性气体，经烟囱排放时，容易形成酸液，对烟囱的内壁产生腐蚀，影响烟囱的使用寿命。

发明内容

针对上述现有技术中存在的技术问题，本发明的目的是提供一种氯磺酸生产尾气处理系统及处理方法。可以有效去除尾气中的各种酸性气体，并且可以去除经喷淋后尾气中携带的大量的水滴，减轻对烟囱的腐蚀。

为了解决以上技术问题，本发明的技术方案为：

一种氯磺酸生产尾气处理系统，包括硫酸吸收塔、盐酸吸收塔、碱吸收塔、尾气缓冲罐和烟囱，其中，

所述硫酸吸收塔的中部气体进口与尾气源连接，其底部塔釜内盛装浓硫酸，其顶部设置有喷淋结构，底部塔釜通过第一泵与喷淋结构连接；

所述盐酸吸收塔的中部气体进口与硫酸吸收塔的顶部气体出口连接，盐酸吸收塔的底部塔釜内盛装水，其顶部设置有喷淋结构，底部塔釜通过第二泵与喷淋结构连接；

所述碱吸收塔的中部气体进口盐酸吸收塔的顶部出口连接，碱吸收塔的底部塔釜内盛装碱液，其顶部设置有喷淋结构，底部塔釜通过第三泵与喷淋结构连接；

尾气缓冲罐的尾气进口和尾气出口均设置于尾气缓冲罐的顶部，尾气进口与碱吸收塔的顶部出口连接，尾气出口通过第四泵与烟囱连接。

在硫酸吸收塔内，采用浓硫酸对尾气进行循环喷淋，以充分吸收尾气中的三氧化硫；在盐酸吸收塔内，采用水对尾气进行循环喷淋，以充分吸收尾气中的HCl气体；在碱吸收塔内，采用碱液对尾气进行循环喷淋，以充分吸收尾气中的二氧化硫等酸性气体。

即使经过碱液喷淋，尾气中仍不可避免地残留二氧化硫等酸性物质，而经过水喷淋和碱液喷淋后的尾气中携带大量的水滴，为了避免在烟囱内壁析出酸液，对烟囱造成腐蚀，在烟囱与碱吸收塔之间增加尾气缓冲罐，尾气在尾气缓冲罐内流速瞬间减小，并且流向发生改变，携带的水滴会在其重力和惯性作用下与气体分离，并在尾气缓冲罐内收集，以减少尾气中水分含量。