[发明专利]一种三段抛尾工艺用磁选机构

说明书

本发明公开了一种三段抛尾工艺用磁选机构，涉及矿石加工技术领域。该三段抛尾工艺用磁选机构，包括基座，所述基座正表面的左侧通过转轴活动连接有被动筒，所述被动筒的表面套设有磁铁环，所述基座正表面的右侧通过螺栓固定连接有驱动机构。该三段抛尾工艺用磁选机构，通过缓冲机构、受力板、履带和主动筒的改良，使得装置可以在进行磁选操作时监控当前矿石的质量，并可以自动根据当前矿石的质量调节磁选的速度，以及在矿石落入装置时对矿石的缓冲程度，避免了由于单位时间内磁选矿石的总量相对较大而导致的磁选效果不佳，同时避免了由于单位时间内磁选矿石的总量相对较小而导致的磁选效率低下，提高工作效率的同时避免了资源的浪费。

技术领域

本发明涉及矿石加工技术领域，具体为一种三段抛尾工艺用磁选机构。

背景技术

铁矿石是钢铁生产企业的重要原材料，天然矿石经过破碎、磨碎、磁选、浮选、重选等程序逐渐选出铁，铁矿石是含有铁单质或铁化合物能够经济利用的矿物集合体，在铁矿石加工过程中，主要是对其中的粗尾矿、细尾砂和块尾矿进行收集，一般采用多次过滤、磁选以及粉碎等方式进行操作，在铁矿石进行磁选操作时，需要使用磁选装置，磁选机构是磁选装置的组成部分之一。

在现有技术中，难以很好的控制单位时间内磁选矿石的总量，容易出现由于单位时间内磁选矿石的总量相对较大而导致的磁选效果不佳，同时容易出现由于单位时间内磁选矿石的总量相对较小而导致的磁选效率低下，降低工作效率的同时容易出现资源的浪费，给使用者的使用带来不便。

发明内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本发明提供了一种三段抛尾工艺用磁选机构，解决了在现有技术中，难以很好的控制单位时间内磁选矿石的总量，容易出现由于单位时间内磁选矿石的总量相对较大而导致的磁选效果不佳，同时容易出现由于单位时间内磁选矿石的总量相对较小而导致的磁选效率低下，降低工作效率的同时容易出现资源的浪费的问题。

(二)技术方案

为实现以上目的，本发明通过以下技术方案予以实现：一种三段抛尾工艺用磁选机构，包括基座，所述基座正表面的左侧通过转轴活动连接有被动筒，所述被动筒的表面套设有磁铁环，所述基座正表面的右侧通过螺栓固定连接有驱动机构，所述驱动机构的输出端固定连接有主动筒，所述主动筒与被动筒之间通过履带传动连接，所述基座的正表面设置有与履带配合设置的缓冲机构，所述基座的正表面且位于缓冲机构的下方设置有蜂鸣器。

所述缓冲机构包括缓冲外壳，所述缓冲外壳通过螺栓与基座固定连接，所述缓冲外壳上通过弹簧合页活动连接有两个支撑杆，所述支撑杆的顶端贯穿缓冲外壳的顶部并通过转轴活动连接有受力板，所述支撑杆的底端通过弹簧合页活动连接有触发板，所述触发板远离支撑杆的一侧设置有磁铁块，所述缓冲外壳内腔的两侧均设置有与磁铁块配合设置的线圈块，所述缓冲外壳内腔的两侧均设置有与触发板配合设置的检测按钮，所述检测按钮串联于蜂鸣器的电路中。

所述受力板包括外框架，所述外框架内腔的两侧均设置有位移块，所述位移块上设置有连接杆，所述支撑杆的顶端套设于连接杆的表面，所述位移块的顶部和底部均贯穿设置有导向杆，所述导向杆的两端均与外框架的内壁固定连接，所述外框架内腔顶部的右侧镶嵌有检测电阻，位于右侧的位移块的顶部设置有与检测电阻接触的电刷，所述位移块的一侧通过受力弹簧与外框架的内壁固定连接。

所述主动筒包括筒体，所述筒体的两侧均设置有限制轮，所述筒体上开设有圆锥孔，所述履带包括履带本体，所述履带本体的两侧均设置有橡胶带，所述橡胶带的底部设置有与圆锥孔配合设置的圆锥钉。

优选的，所述基座的正表面设置有与缓冲机构配合设置的导流板。

优选的，所述线圈块通电后产生的磁场方向与磁铁块的磁场方向相反。

优选的，所述被动筒转轴轴心线与主动筒转轴轴心线的所在平面与水平面的夹角为5°。