[发明专利]一种多功能加工一体机

说明书

本发明公开了一种多功能加工一体机，所述的加工一体机结构包括底部支座、上端横梁、竖直支架、X方向驱动装置、Y方向驱动装置、Z方向驱动装置、控制装置和功能转换装置，所述的底部支座通过竖直支架与上端横梁相连，所述的X方向驱动装置安装在底部支座上，所述的Y方向驱动装置安装在竖直支架之间，所述的Z方向驱动装置安装在上端横梁与底部支座之间，所述的控制装置安装在上端横梁上，所述的功能转换装置与Y方向驱动装置相连。本发明揭示了一种多功能加工一体机，该加工一体机采用模块化加工装置，既能实现激光加工又能实现数控加工，具有使用方便、加工效率高、经济性高的优点，应用前景广阔。

技术领域

本发明涉及一种加工一体机，尤其涉及一种多功能加工一体机，属于数控加工设备技术领域。

背景技术

传统的机械加工技术通常是根据工人的经验或机床操作使用手册选择加工参数，整个加工过程采取开环控制，往往只关心加工结果，不关心加工过程，致使加工设备的潜能不能很好的利用，由此导致加工效率较低，加工成本较高。随着数字化加工技术的推进，使得工件的加工精度和加工效率不断提高，尤其是数控加工设备以其效率高、柔性好、加工质量稳定可靠等特点，在机械加工中发挥着越来越重要的作用。

目前，在数控加工生产过程中，某些工件的加工时常会需要一种或几种不同的加工装置协同作业才能顺利完成。当使用一种数控加工设备完成某一工序的加工任务后，需要更换另一种加工设备完成后一工序的加工任务，这就需要重新进行定位、安装、调试等，加工步骤繁琐，费力耗时，加工成本高，而不同加工装置的重复装夹又加大了加工的误差，影响加工质量。因此，开发一种数控加工设备，在保证加工质量的情况下既能减少工件的加工工序又能缩短加工时间，具有十分重要的意义。

发明内容

针对上述需求，本发明提供了一种多功能加工一体机，该加工一体机采用模块化加工装置，既能实现激光加工又能实现数控加工，具有使用方便、加工效率高、经济性高的优点，应用前景广阔。

本发明是一种多功能加工一体机，所述的加工一体机结构包括底部支座、上端横梁、竖直支架、X方向驱动装置、Y方向驱动装置、Z方向驱动装置、控制装置和功能转换装置，所述的底部支座通过竖直支架与上端横梁相连，所述的X方向驱动装置安装在底部支座上，所述的Y方向驱动装置安装在竖直支架之间，所述的Z方向驱动装置安装在上端横梁与底部支座之间，所述的控制装置安装在上端横梁上，所述的功能转换装置与Y方向驱动装置相连。

在本发明一较佳实施例中，所述的驱动装置均由驱动电机、传送带、滚珠丝杠、导轨和滑块组成，其中，驱动电机通过传送带连接滚珠丝杠并带动丝杠转动。

在本发明一较佳实施例中，所述的滑块设置在滚珠丝杠与导轨上，其通过螺母与滚珠丝杠连接并在丝杠带动上沿着导轨作X方向、Y方向、Z方向移动。

在本发明一较佳实施例中，所述的Z方向驱动装置通过滑块连接Y方向驱动装置，并带动Y方向驱动装置纵向移动。

在本发明一较佳实施例中，所述的控制装置采用了电机驱动芯片和USB芯片，该控制装置通过数据线连接驱动装置和功能转换装置，并通过USB线连接PC机。

在本发明一较佳实施例中，所述的功能转换装置包括连接杆和功能转换支座，其中，连接杆一端连接Y方向驱动装置的滑块、另一端连接功能转换支座。

在本发明一较佳实施例中，所述的功能转换支座上可以模块化更换激光加工装置和数控加工装置。

在本发明一较佳实施例中，所述的激光加工装置通过夹紧卡槽固定在功能转换支座上，该激光加工装置可进行激光打孔、激光雕刻和激光切割处理，其加工精度可达0.02mm，最大加工深度可达10mm。

在本发明一较佳实施例中，所述的数控加工装置通过夹紧卡槽固定在功能转换支座上，该数控加工装置可对工件进行孔加工、平面和曲面加工、表面雕刻处理，其加工精度可达0.1mm，孔加工直径为2～10mm。