[发明专利]基于转轮干燥的压缩机排气分级冷凝预热装置及再生方法

说明书

本发明公开了一种基于转轮干燥的压缩机排气分级冷凝预热装置，包括蒸发器、前级冷凝器、后级冷凝器和用于干燥物料的干燥箱，所述干燥箱的出口与蒸发器入口连接，蒸发器的出口正对除湿转轮，蒸发器内的气体经过除湿转轮后进入到前级冷凝器，前级冷凝器与后级冷凝器连接，后级冷凝器的气体通过第一加热器与干燥箱的入口连接。本发明的一种基于转轮干燥的压缩机排气分级冷凝预热装置，基于分级冷凝模式，前级冷凝器用于转轮再生，后级冷凝器用于物料干燥，同时后级冷凝放热可以针对热量需求进行调节补充给前级再生，实现了热能的合理配置。

技术领域

本发明涉及基于转轮干燥的压缩机排气分级冷凝预热装置及再生方法，属于农业机 械领域。

背景技术

农产品干制是其贮藏的重要手段。常见干燥类型有辐射、传导与对流干燥三种方式， 其中对流干燥以其设备简单、适用范围大而获得了广泛的应用。对流干燥一般可调参数 有风温、风速与干燥介质湿度，但温度在每个干燥阶段都有上限，超过上限会破坏农产品品质；风量调节也不宜太大，超过最佳风量不利于干燥介质与物料之间进行充分的热 交换。而干燥介质的湿度在干燥大部分阶段是不受限制的，低湿度可以提高干燥速率， 实现低温干燥，因此湿度是一个理想的调节参数。

典型的转轮除湿系统一般由转轮、表冷器及加热器等组成。新风或回风先通过表冷器降温除湿后进入转轮除湿，转轮中装填吸附剂，转轮面分为除湿与再生区。在除湿 过程中，转轮在驱动装置带动下缓慢转动，当转轮在除湿区域吸附水分达到饱和状态后， 进入再生区域由高温空气进行脱附再生，这一过程循环进行，除湿干燥后的处理出风经 加热或降温后送入干燥箱。虽然有部分专利提出了基于热泵系统的转轮除湿系统，实现 了节能除湿，即用蒸发器替代表冷器，用冷凝器释放蒸发热量，实现能量的循环利用， 并利用冷凝热进行物料干燥。但因为转轮再生温度一般需要120℃左右，而室温和冷凝 温度都不高，需要进行电加热能耗大。

发明内容

发明目的：为了克服现有技术中存在的不足，本发明提供一种基于转轮干燥的压缩 机排气分级冷凝预热装置及再生方法，基于分级冷凝模式，前级冷凝器用于转轮再生，后级冷凝器用于物料干燥，且可对后级热量进行合理分配。

技术方案：为解决上述技术问题，本发明的基于转轮干燥的压缩机排气分级冷凝预 热装置，包括蒸发器、前级冷凝器、后级冷凝器和用于干燥物料的干燥箱，所述干燥箱的出口与蒸发器入口连接，蒸发器的出口正对除湿转轮，蒸发器内的气体经过除湿转轮 后进入到后级冷凝器，后级冷凝器与前级冷凝器连接，后级冷凝器的气体通过第一加热 器与干燥箱的入口连接；经过蒸发器的制冷剂经过压缩机压缩后先经过前级冷凝器再进 入后级冷凝器，后级冷凝器中的制冷剂通过管道进入到蒸发器中；前级冷凝器对来自环 境的再生进风进行加热，并辅以一定的电加热对转轮进行再生处理，经转轮除湿后的空 气经过后级冷凝器加热后根据需要进行辅助加热后进入干燥箱。同时后级冷凝热根据需 要也可优先分配给转轮再生。

作为优选，所述干燥箱的出口与蒸发器之间设有三通装置，三通装置包含回风进风 口、新风进风口和出风口，所述回风进风口设有回风进风阀，在新风进风口出设有新风进风阀，蒸发器的第一迎风面与出风口连接，气体从第一迎风面进入蒸发器，从第二迎 风面排出，对除湿转轮进行除湿，在第二迎风面设有温湿度传感器。

作为优选，所述温湿度传感器检测的温度为t℃，湿度为d，焓值 i＝1.01t+(2500+1.84t)d。

作为优选，所述温湿度传感器与控制器连接，控制器分别与回风进风阀和新风进风 阀信号连接。

一种基于转轮干燥的压缩机排气分级冷凝预热装置的再生方法，包括以下步骤：

(1)将各个系统连接完毕；

(2)控制器控制新风进风阀接通系统外空气，关闭干燥箱的出口的回风，整个系统正常工作；