[发明专利]一种不锈钢冷轧板处理工艺

说明书

本发明涉及不锈钢加工领域，具体的说是一种不锈钢冷轧板处理工艺，该工艺采用的处理装置，包括箱体，箱体的左侧固定连接有送料机构，箱体的顶部固定连接有传送机构，传送机构的底部紧固连接有夹持机构，箱体的内部从左至右依次设有除油清洗槽、转换水槽、着色槽及冷干槽，冷干槽的内底部固定连接有高压风机；本发明的一种不锈钢冷轧板处理装置，夹持机构对不锈钢冷轧板进行夹持后，通过其自身的动力驱动带动不锈钢冷轧板向下浸入除油清洗槽内，以此来对不锈钢冷轧板进行清洗、除油，完成后，通过夹持机构带动不锈钢冷轧板上升，并通过传送机构将不锈钢冷轧板移送至下一道工序，可实现自动化操作，无需人员搬运、转移。

技术领域

本发明涉及不锈钢加工领域，具体说是一种不锈钢冷轧板处理工艺。

背景技术

不锈钢是一种银白色的、具有优良的耐蚀性、耐磨性和机械强度高的合金钢，其应用非常广泛，不锈钢本身具有较强的耐蚀性，所以，不锈钢表面钝化膜一方面是为了进一步提高耐蚀性，另一方面是由于不锈钢的应用不断向装饰性和艺术性以及太阳能吸收等方面发展，对表面色彩的要求也不断提高，使不锈钢着色技术近来发展迅速，彩色不锈钢具有金属光泽，色泽鲜艳，而且耐磨性和耐蚀性良好，是一种很有应用潜力的材料，不锈钢的着色方法主要有表面氧化法、电解着色法、有机物覆盖法、沉积有色金属法等工艺，目前广泛应用的主要是表面氧化法和直流电解着色法，表面氧化法中又以化学着色法和电解着色法常用。

目前不锈钢着色所使用的设备结构过于复杂，且制作成本高，有时还需通过人工手工对不锈钢冷轧板进行周转，使得工人劳动强度大，设备内盛放有腐蚀性溶液，若操作不当，还会造成工人的意外受伤，安全性低，且受人为操作的不稳定因素还会影响到作业效率，机械化程度低。

发明内容

针对现有技术中的问题，本发明提供了一种不锈钢冷轧板处理工艺。

本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：一种不锈钢冷轧板处理工艺，该工艺包括以下步骤：

S1：先将不锈钢冷轧板推送至处理装置中的送料机构上，并通过送料机构再将不锈钢冷轧板移送至夹持机构上，通过送料机构作用会使得不锈钢冷轧板呈一定角度的倾斜，这样有利于使不锈钢冷轧板过渡到夹持机构上；

S2：在S1的基础上，再次使得夹持机构能够呈直线平移，以此来对不锈钢冷轧板进行输送，同时，不锈钢冷轧板依次在除油清洗槽、转换水槽、着色槽及冷干槽中进行处理，使得生产出合格的不锈钢冷轧板；

本发明采用的处理装置包括箱体，所述箱体的左侧固定连接有送料机构，所述箱体的顶部固定连接有传送机构，所述传送机构的底部紧固连接有夹持机构，所述箱体的内部从左至右依次设有除油清洗槽、转换水槽、着色槽及冷干槽，所述冷干槽的内底部固定连接有高压风机，所述高压风机的输出端固定连接有风管组件，所述箱体的右侧固定连接有出料机构。

具体的，所述送料机构与出料机构位于箱体的纵向中心线位置上，且其底部与箱体的顶部保持间距，所述送料机构的尾端与出料机构的头端均延伸至箱体的上方。

具体的，所述送料机构与出料机构均包括固定支座、液压杆、安装支板及辊筒，所述固定支座的顶端与安装支板铰接，且通过液压杆使之相互连接，所述辊筒呈等距均匀分布于安装支板内。

具体的，所述传送机构包括固定框架、传送带、主动杆、从动杆及驱动电机，所述传送带设置于固定框架内，所述传送带通过传动轮呈环形设置于主动杆与从动杆上，所述驱动电机的输出轴端部通过传动轮和皮带与主动杆传动连接。

具体的，所述传送带分布于箱体的前后两端，所述传送带的外端底部通过螺钉紧固连接有连接板，且通过连接板与夹持机构紧固连接。

具体的，所述夹持机构包括连接座、电动推杆、平板、双杆双出滑台气缸及夹块，所述电动推杆固定安装于连接座上，所述电动推杆的输出端与平板相连接，所述平板的底部通过螺钉与双杆双出滑台气缸紧固连接，所述双杆双出滑台气缸的输出端与夹块相连接。