[发明专利]一种回转窑的砌筑方法

说明书

本发明涉及一种回转窑的砌筑方法，其技术方案要点是一种回转窑的砌筑方法，包括以下步骤：S1、将窑体水平放置，在窑体的内壁焊接多个预制杆；S2、在窑体的内壁安装加强钢筋网；S3、在加强钢筋网上浇筑混凝土，并铺设耐火砖，铺设时令预制杆插入定位孔内，铺设时采用分段铺设的方式，每次浇筑混凝土并铺设耐火砖的范围为窑体的30‑60度圆心角，每次铺设完毕后转动窑体，转动角度为窑体内壁已铺设耐火砖的范围对应的圆心角；S4、向窑体内壁放入气囊，气囊的长度与窑体的轴线方向的长度一致，养护期间向气囊内冲入气体，使得气囊与耐火砖的表面抵接；S5、对窑体的内壁进行自然养护，达到提高耐火砖的使用稳定性的效果。

技术领域

本发明涉及回转窑的技术领域，尤其涉及一种回转窑的砌筑方法。

背景技术

回转窑包括一个呈中空圆柱状的窑体，窑体的内壁上要求砌筑一层耐火层，用于保护窑体，该耐火层一般由预制砖或是耐火砖组成，也可以成为耐火工作层。

现有的耐火层的砌筑方法为：首先将窑体呈轴线水平放置，然后在窑体的圆心面以下的内壁上浇筑一层混凝土，然后在浇筑好的混凝土上直接铺设耐火砖，待混凝土硬化后，转动窑体使得窑体转动180度，使得铺设好耐火砖的窑体内部转动至位于窑体的圆心面上方，继续在转动后的窑体的圆心面以下部分浇筑混凝土并铺设耐火砖，混凝土完全硬化后即完成砌筑工作。

但是直接将耐火砖通过混凝土粘接在窑体的内壁的话，在高温时，物料会冲击耐火砖，预制砖冲击浇筑的混凝土，长时间的工作，耐火砖与窑体的内壁之间容易发生松动，导致耐火砖的使用稳定性较差。

发明内容

本发明的目的在于提供一种提高耐火砖的使用稳定性的回转窑的砌筑方法。

本发明的技术目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种回转窑的砌筑方法，包括以下步骤：

S1、将窑体水平放置，在窑体的内壁焊接多个预制杆，预制杆与窑体的内壁垂直；

S2、在窑体的内壁安装加强钢筋网，令预制杆穿过加强钢筋网的网孔并与加强钢筋网焊接相连；

S3、在加强钢筋网上浇筑混凝土，并铺设耐火砖，耐火砖的一侧开设有多个供预制杆插入的定位孔，铺设时令预制杆插入定位孔内，铺设时采用分段铺设的方式，每次浇筑混凝土并铺设耐火砖的范围为窑体的30-60度圆心角，每次铺设完毕后转动窑体，转动角度为窑体内壁已铺设耐火砖的范围对应的圆心角，以继续在窑体的内壁铺设耐火砖，直至窑体的内壁完全铺设耐火砖；

S4、向窑体内壁放入气囊，气囊的长度与窑体的轴线方向的长度一致，养护期间向气囊内冲入气体，使得气囊与耐火砖的表面抵接；

S5、对窑体的内壁进行自然养护，养护时间为10天-14天。

通过上述技术方案，砌筑回转窑时，先将窑体水平放置，以便于在窑体的内壁砌筑耐火砖，砌筑过程中，先在窑体的内壁焊接多个预制杆，并且在窑体的内壁铺设加强钢筋网，加强钢筋网与预制杆焊接后，能够提高整个窑体的强度，接着在加强钢筋网与窑体内壁之间浇筑混凝土，然后铺设耐火砖，铺设时预制杆插入定位孔内部，耐火砖与窑体的内壁之间能够形成更加稳定的粘接，并且铺设时采用分段铺设方式，一方面能够提高铺设耐火砖的便利性，提高铺设效率，另一方面也能够确保每次铺设后的耐火砖不会与窑体内壁浇筑的混凝土之间发生脱离，提高铺设质量，铺设结束后，在窑体的内壁放入气囊并充气，使得气囊能够将耐火砖抵接在浇筑的混凝土上，提高耐火砖与窑体的内壁的粘接稳定性，混凝土采用自然养护的方式养护10-14天，能够将耐火砖稳定保持在窑体内壁。综上所述，本发明中耐火砖通过预制杆，以及加强钢筋网与混凝土的配合，使得混凝土硬化后将耐火砖更稳定地粘结在窑体内壁，加上在混凝土养护过程中用上的气囊，能够提高耐火砖的使用稳定性。

本发明进一步设置为：在步骤S1中，多个预制杆在窑体的内壁间隔均匀设置。