[发明专利]一种阶梯斜向流螺旋折流板换热器

说明书

本发明涉及一种阶梯斜向流螺旋折流板换热器，其特征在于，所述的壳体内设有若干组螺旋周期折流板组，每一组所述的螺旋周期折流板组包括若干块螺旋周向排列且相位不同的斜向流曲面折流板，所述的斜向流曲面折流板与所述的壳体横截面成一定倾斜角，所述的壳体内相邻两所述的斜向流曲面折流板板通过分别位于各自所述的斜向流曲面折流板上的两相邻直边相连有阻流板以构成阶梯状，所述的壳体内相位相同的所述的斜向流曲面折流板构成斜向流曲面折流板组，同组所述的斜向流曲面折流板组通过若干根拉杆支撑，所述的拉杆与所述的管板固定相连。提供一种易加工装配、成本低且可以避免两相连折流板之间三角区漏流的阶梯斜向流螺旋折流板换热器。

技术领域

本发明涉及一种管壳式换热器，尤其是涉及一种结构优良的阶梯斜向流螺旋折流板换热器。

背景技术

管壳式换热器由壳体、传热管束、管板、折流板（挡板）和管箱等部件组成。壳体多为圆筒形，内部装有管束，管束两端固定在管板上。进行换热的冷热两种流体，一种在管内流动，称为管程流体；另一种在管外流动，称为壳程流体。为提高管外流体的传热系数，通常在壳体内安装若干折流板。折流板可改变壳程流体流动方向，迫使流体按导流路径多次横向冲刷管束，增强壳程流体湍流强度。换热管可按正三角形或正四边形布管。正三角形排列较紧凑，管外流体湍流扰动强度高，传热系数大；而正四边形布管则方便管外清洗，适用于易结垢工艺。

流体每通过管束一次称为一个管程，每通过壳体一次称为一个壳程。为提高管程传热性能,可在两端封头内设置隔板，将全部管子均分成若干组。这样管程流体每次只通过部分管子，因而在管束中往返多次，这称为多管程。为提高壳程传热性能，可采用在壳体内安装隔板，迫使流体多次通过壳体空间，称为多壳程，多管程与多壳程可配合应用。

常见的管壳式折流板换热器包含螺旋折流板换热器和弓形折流板换热器，螺旋折流板换热器的提出,主要针对弓形折流板换热器的诸多缺陷而设计的。弓形折流板换热器的横向冲刷管束变为螺旋折流板换热器的倾斜冲刷管束，能够提升换热管使用寿命，降低爆管几率，其中，螺旋折流板通常有连续螺旋式结构及拼接式非连续结构，连续螺旋式结构的螺旋折流板虽然传热效果好，但是加工及装配难度非常大，制造成本也很高；拼接式非连续结构的螺旋折流板虽然加工装配难度小，制造成本相对也比较低，但是两相邻螺旋折流板间存在三角区漏流区，上述两种螺旋折流板结构都存在各自的不足。

发明内容

本发明主要解决现有技术所存在的螺旋折流板要么加工装配难度大或制作成本高，要么存在两相连折流板之间三角区漏流等的技术问题，提供一种易加工装配、成本低且可以避免两相连折流板之间三角区漏流的阶梯斜向流螺旋折流板换热器。

为了解决上述技术问题而实现上述发明目的，本发明提供一种阶梯斜向流螺旋折流板换热器，包括壳体及封头，所述的壳体上设有壳程流体进口接管及壳程流体出口接管，所述的封头上设有管程流体进口接管及管程流体出口接管，所述的壳体内纵向设有若干根换热管，所述的换热管两端穿过位于所述的壳体端口的管板与所述的封头相通，其特征在于，所述的壳体内设有若干组螺旋周期折流板组，每一组所述的螺旋周期折流板组包括若干块螺旋周向排列且相位不同的斜向流曲面折流板，所述的斜向流曲面折流板与所述的壳体横截面成一定倾斜角，单组所述的螺旋周期折流板组轴向投影为一个整圆，所述的壳体内相邻两所述的斜向流曲面折流板板通过分别位于各自所述的斜向流曲面折流板上的两相邻直边相连有阻流板以构成阶梯状，所述的阻流板与所述的壳体适配，所述的壳体内相位相同的所述的斜向流曲面折流板构成斜向流曲面折流板组，同组所述的斜向流曲面折流板组通过若干根拉杆支撑，所述的拉杆与所述的管板固定相连。

作为本发明阶梯斜向流螺旋折流板换热器，每一组所述的螺旋周期折流板组包括三块所述的斜向流曲面折流板，所述的斜向流曲面折流板轴向投影为扇形且扇形角度均为120°，所述的壳体内的所述的斜向流曲面折流板由三组所述的斜向流曲面折流板组构成。