[发明专利]用于操作由包装材料制成的坯件的方法和设备

说明书

本发明涉及一种用于操作由包装材料制成的坯件(33、36)的方法和设备，给所述坯件(33、36)设置拱形(31)，其特征在于，所述坯件(33、36)沿坯件轨道(39)运动通过变形站(34、38)，所述拱形(31)在坯件(33、36)沿坯件轨道(39)于变形站(34、38)中运动期间产生。

技术领域

本发明涉及一种用于操作由包装材料制成的坯件的方法。

本发明还涉及一种相应设备。

背景技术

在实践中已知用于香烟的带肩盒(Kappenschachtel)，其设有一个或多个拱形壁。通常在带肩盒中这种拱形设置在大面积壁上、如上盖壁和/或下底壁上。在此盖壁通常设有凸拱形和/或底壁设有凹拱形。原因在于例如改进包装的堆叠形成，尤其是为了包装机中的进一步处理。也可以这种方式改善包装的外观。

如已知的，通过冲头在用于带肩盒的、由包装材料制成的坯件的壁上设置这种拱形，所述冲头压到坯件上。冲头在此通常与凹模一起使用。此外，有时也使用热量和/或蒸汽供应。通常，坯件被冲头压入模具中并且短暂地保持，以便设置拱形。

用于在由包装材料制成的坯件的壁上设置拱形的已知解决方案的缺点在于，该方法十分耗时，因为坯件必须静置一段时间，以便借助冲头和凹模设置拱形(必要时在热量和/或蒸汽的附加作用下)。

发明内容

在此基础上，本发明所基于的任务是改进开头所提类型的方法和设备，尤其是在更快的制造和/或更低的能量消耗方面。本发明不应局限于与带肩盒生产相关的应用。

根据本发明的一种用于解决所述任务的用于操作由包装材料制成的坯件的方法，其中，给所述坯件设置拱形，并且所述坯件沿坯件轨道运动通过变形站，所述拱形在坯件沿坯件轨道于变形站中运动期间产生。根据本发明规定，将至少部分拱形的坯件在变形站之后在偏转站中沿至少部分弯曲的运输路径输送以保持坯件的弯曲半径，所述运输路径的弯曲方向相应于坯件的拱形的方向。

已表明，这种制造方式更快速地工作，因为无需为了设置拱形使坯件静止。还可省却热量和/或蒸汽供应，从而节省能源。

在本发明的一种优选实施方式中规定，为了设置拱形，坯件围绕压力刚性体的弯曲表面被引导，由此在坯件中引起弯曲应力，其导致坯件的拱形形式的永久的塑性变形。

一个特殊之处可在于所述至少部分拱形的坯件在变形站之后在偏转站中沿弯曲的运输路径被输送，所述运输路径的弯曲方向相应于坯件的拱形方向。已表明，保持坯件的弯曲半径是将坯件供应给后续加工的一种好方法。这种解决方案尤其是优于部分拱形的坯件的直线继续运输，因为这可导致拱形减小。

优选规定，弯曲的运输路径的半径至少部分地相应于所述至少部分拱形的坯件的半径。以这种方式可确保坯件的拱形不减小或消失。

在本方法的一种优选扩展方案中可规定，弯曲的运输路径这样相交，使得所述至少部分拱形的坯件在偏转站之后基本上在与变形站中相同的运输方向上被输送。以这种方式可在该方法中整体上保持材料流。

在本发明的一种优选实施方式中可规定，偏转站中的运输路径的长度大于坯件在运输方向上的长度。以这种方式可防止坯件与其自身碰撞。

此外可规定，所述至少部分拱形的坯件在弯曲的运输路径中在保持运动方向的情况下被输送。

优选规定，所述拱形的坯件在偏转站之后沿直线运输路径被输送。

一个特殊之处可在于所述至少部分拱形的坯件在弯曲的运输路径和/或直线运输路径中在坯件的侧向相对置边缘的区域中、尤其是在坯件的沿输送方向定向的边缘区域中在运输期间至少部分地通过侧向导向装置被引导。该措施可有助于抑制拱形的消失。

优选这样操作，所述至少部分拱形的坯件沿所述至少部分弯曲的运输路径和/或沿侧向导向装置无应力地被输送，且没有破坏拱形的外力作用在坯件上。