[发明专利]一种超高压水射流割缝系统及其使用方法有效
申请号: | 201910664367.6 | 申请日: | 2019-07-23 |
公开(公告)号: | CN110617044B | 公开(公告)日: | 2020-09-29 |
发明(设计)人: | 邹全乐;张永将;张天诚;程志恒;刘涵;李家祺;吴斐;周俊豪;贾雪祺;刘彦麟 | 申请(专利权)人: | 重庆大学;中煤科工集团重庆研究院有限公司;华北科技学院 |
主分类号: | E21B43/26 | 分类号: | E21B43/26;E21B7/18;E21B7/28;E21B10/60;E21F7/00 |
代理公司: | 重庆缙云专利代理事务所(特殊普通合伙) 50237 | 代理人: | 王翔 |
地址: | 400044 *** | 国省代码: | 重庆;50 |
权利要求书: | 查看更多 | 说明书: | 查看更多 |
摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 超高压 水射流 系统 及其 使用方法 | ||
1.一种超高压水射流割缝系统,其特征在于:包括超高压水射流发生系统、钻杆钻具系统、孔口密封器(7)、气渣分离器(14)和钻机(16);
所述超高压水射流发生系统包括超高压水泵(1)和纳米流体储罐(3);所述超高压水泵(1)和纳米流体储罐(3)之间的高压管路上设置有控制阀Ⅰ(2);
所述钻杆钻具系统包括钻杆(4)、钻头(5)和水辫(8);所述钻杆(4)整体为中空圆管;所述钻杆(4)的管壁上对称设置有两个通道Ⅰ(401);所述通道Ⅰ(401)贯通钻杆(4)长度方向的两端;在钻杆(4)中部位置处的外壁上设置有若干通道Ⅱ(402);所述通道Ⅰ(401)和通道Ⅱ(402)连通;所述通道Ⅱ(402)倾斜于钻杆(4)的轴线向后开设;所述通道Ⅰ(401)的尾端设置有内螺纹;螺杆(11)上设置有与通道Ⅰ(401)内螺纹相匹配的外螺纹;所述螺杆(11)旋入通道Ⅰ(401)中,将通道Ⅰ(401)封堵;
所述钻头(5)上设有供超高压水射出的径向喷嘴(501)和轴向喷嘴(502);所述径向喷嘴(501)设置在钻头(5)前端;所述轴向喷嘴(502)设置在钻头(5)的侧壁;所述钻头(5)安装在钻杆(4)的首端;所述钻头(5)的内腔与钻杆(4)的内腔连通;所述水辫(8)的输入端与超高压水泵(1)通过高压管路连接,输出端与钻杆(4)的尾端连接;
所述孔口密封器(7)为管状体;所述孔口密封器(7)的前端开口,并固定在钻孔孔口孔壁上,后端与气渣分离器(14)连接;所述钻杆(4)从孔口密封器(7)的后端伸入钻孔中;所述气渣分离器(14)与瓦斯抽采管道(13)相连;所述瓦斯抽采管道(13)安装有控制阀Ⅱ(12);
工作时,钻机(16)夹持钻杆(4),带动钻杆(4)旋转并钻入煤岩层(15)中;所述钻头(5)在钻杆(4)的旋转带动下自轴旋转;纳米流体通过超高压水泵(1)和水辫(8)进入钻杆(4)的内腔或通道Ⅰ(401);所述纳米流体经过内腔送入钻头(5)或经过通道Ⅰ(401)送入通道Ⅱ(402);所述径向喷嘴(501)形成径向水射流对前方煤岩体进行冲击;所述轴向喷嘴(502)形成横向水射流对四周煤岩体进行冲击;煤岩体经受水射流冲击而破碎或者由钻头(5)研磨破碎;所述通道Ⅱ(402)形成水射流冲击煤岩屑,纳米颗粒粘附在煤岩屑表面;纳米流体携带煤岩屑返出至气渣分离器(14)。
2.根据权利要求1所述的一种超高压水射流割缝系统,其特征在于:所述通道Ⅱ(402)的轴线与钻杆(4)的轴线之间的夹角为10~30度。
3.根据权利要求1所述的一种超高压水射流割缝系统,其特征在于:所述纳米流体是纳米粒子分散至水中形成的两相悬浮液;纳米粒子的质量分数为0.1~1%;纳米粒子的粒径为20~80nm。
4.根据权利要求1所述的一种超高压水射流割缝系统,其特征在于:所述水辫(8)包括中空旋转轴、高压密封圈和外部壳体;所述旋转轴设置在外部壳体中;所述旋转轴一端与钻杆(4)的杆身相连接,另一端通过高压管路与超高压水泵(1)连接;所述旋转轴的内部空腔与钻杆(4)的内腔以及通道Ⅰ(401)相通;所述旋转轴与钻杆(4)连接处通过高压密封圈进行密封。
该专利技术资料仅供研究查看技术是否侵权等信息,商用须获得专利权人授权。该专利全部权利属于重庆大学;中煤科工集团重庆研究院有限公司;华北科技学院,未经重庆大学;中煤科工集团重庆研究院有限公司;华北科技学院许可,擅自商用是侵权行为。如果您想购买此专利、获得商业授权和技术合作,请联系【客服】
本文链接:http://www.vipzhuanli.com/pat/books/201910664367.6/1.html,转载请声明来源钻瓜专利网。