[发明专利]一种阻燃易拉胶带及其制备方法

说明书

本发明涉及一种阻燃易拉胶带及其制备方法，采用环保的液体阻燃剂和固体阻燃剂配合使用，加入到易拉胶带的橡胶芯层胶水中，制备阻燃橡胶芯层，橡胶芯层可提供良好的拉伸性能；将阻燃剂加入到丙烯酸胶粘剂中，涂布在橡胶芯层两侧作为面胶，提供粘接力，从而使易拉胶带具有良好的阻燃性能。

技术领域

本发明属于粘合材料技术领域，涉及一种阻燃易拉胶带及其制备方法。

背景技术

随着电子产品的广泛使用，时常发生电池发热燃烧甚至爆炸的事故，造成了一定的人员财产损失。一般情况下，固定电池常用的易拉胶带均为有机材料，具有易燃特性，当电池严重发热时可能会燃烧起来，因此研制一款阻燃的易拉胶带是一项重要的工作。阻燃易拉胶带可以在电池燃烧时尽可能减少燃烧甚至爆炸带来的危害。以阻燃TPU做芯层，涂布阻燃橡胶胶粘剂做面胶，制备的易拉胶带阻燃性能较好，但是该产品的断裂伸长率较低(400％～600％)，在使用过程中易出现不容易拉伸的问题。

因此，有必要寻求一种高阻燃性、高拉伸性能的阻燃易拉胶带。

发明内容

本发明的目的在于发明一种阻燃易拉胶带及制备方法，解决上述技术问题。

本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：提供一种阻燃易拉胶带，包括芯层和两层面胶层，两层面胶层分别贴覆于所述芯层的上表面和下表面，所述芯层的材质为阻燃橡胶，所述面胶层的材质为阻燃丙烯酸胶。

作为本发明的一个优选的实施例，所述阻燃橡胶按重量份数计算包括橡胶粒子40～60份、增粘树脂10份、松香树脂5～10份、抗老化剂1～3份、色浆1～3份、液体阻燃剂5～25份、固体阻燃剂5～30份。

作为本发明的一个优选的实施例，所述阻燃丙烯酸胶按重量份数计算包括丙烯酸胶粘剂80～120份、固化剂0.5～4份、抗氧化剂0.5～2份、液体阻燃剂5～25份、固体阻燃剂5～30份、增粘树脂2～10份。

作为本发明的一个优选的实施例，所述液体阻燃剂选自甲基膦酸二甲酯、乙基膦酸二乙酯、N，N-双(2-羟乙基)氨甲基磷酸二乙酯、双(4-羧苯基)苯基氧化膦、9，10-二氢-9-氧杂-10-膦杂菲-10-氧化物或三氯乙基磷酸酯中的任意一种或多种。

作为本发明的一个优选的实施例，所述固体阻燃剂选自磷酸三苯酯、聚磷酸铵、次磷酸铝、六苯氧基环三磷腈或聚磷酸三聚氰胺中的任意一种或多种。

作为本发明的一个优选的实施例，所述固化剂选自环氧固化剂、异氰酸酯固化剂或聚氨酯固化剂中的任意一种或多种。

本发明解决其技术问题所采用的另一技术方案是：提供一种阻燃易拉胶带的制备方法，包括步骤：

(1)将橡胶粒子40～60份、增粘树脂10份、松香树脂5～10份、抗老化剂1～3份、色浆1～3份、液体阻燃剂5～25份、固体阻燃剂5～30份、甲苯50～100份混合均匀，获得第一胶液，在PET离型膜上涂布50～100μm的第一胶液，烘烤，获得芯层；

(2)将丙烯酸胶粘剂80～120份、固化剂0.5～4份、抗氧化剂0.5～2份、液体阻燃剂5～25份、固体阻燃剂5～30份、增粘树脂2～10份、乙酸乙酯50～100份混合均匀，获得第二胶液，在PET离型膜上涂布50～100μm的第二胶液，烘烤，获得面胶层；

(3)准备两片所述面胶层分别贴覆于所述芯层的上表面和下表面，然后放入熟化箱进行熟化，得到厚度为200～800μm的阻燃易拉胶带。

作为本发明的一个优选的实施例，步骤(1)中所述烘烤的温度为90℃～120℃，烘烤的时间为2～6min。

作为本发明的一个优选的实施例，步骤(2)中所述烘烤的温度为80～120℃，烘烤的时间为1～4min。