[发明专利]气体检测管的生产方法

权利要求书

1.一种气体检测管的生产方法，所述气体检测管安装在天然气管道外周，用于对天然气管道的实时监控；所述气体检测管包括自内而外依次设置的支撑层、透气层和编织层，其特征在于，包括以下步骤：

步骤一，将支撑层原材料通过单螺杆挤出机挤出带有加强结构的管材，所述管材内径为12.0±0.05mm，壁厚为2.0±0.05mm，挤出温度为130-180℃；所述气体检测管支撑层原材料按重量计，包括聚乙烯共混物100份、复合抗氧剂0.5-10份、敏化剂0.5-3份和防析出剂1-5份；

步骤二，将带有加强结构的管材在打孔设备上沿轴向方向打出若干等间距的通孔，所述通孔距离为5-10mm，孔径大小为1-3mm；

步骤三，将上述打孔后的管材经过电子加速器或钴源或紫外光源辐照后得到支撑层，辐照剂量为10-20Mrad；

步骤四，在所述支撑层外表面涂覆一层润滑油，然后通过押出机复合上所述透气层形成气体检测管半成品，押出温度为150℃，所述透气层与支撑层之间保持有1mm的间隙，所述透气层厚度为0.7-1.2mm；

步骤五，将上述气体检测管半成品的外表面用编织带编织一层所述编织层，完成气体检测管的生产，所述编织带宽度为3-5mm，厚度0.3-0.5mm。

2.根据权利要求1所述的气体检测管的生产方法，其特征在于：所述加强结构为螺旋加强筋。

3.根据权利要求1所述的气体检测管的生产方法，其特征在于：所述加强结构为凹槽结构。

4.根据权利要求1所述的气体检测管的生产方法，其特征在于：所述润滑油为离型剂。

5.根据权利要求1所述的气体检测管的生产方法，其特征在于：所述润滑油为甲基硅油。

6.根据权利要求1所述的气体检测管的生产方法，其特征在于：所述透气层材料是VA含量为14-18wt％，在190℃，2.16kg条件下的熔融指数为2-5g/10min的乙烯醋酸乙烯酯(EVA)。