[发明专利]气体检测管支撑层及其制备方法有效
申请号: | 201910664418.5 | 申请日: | 2019-07-23 |
公开(公告)号: | CN110396235B | 公开(公告)日: | 2022-02-11 |
发明(设计)人: | 王宇源;陈韩江;康树峰;冯雪雁;龙玉克;王成;王坤;和淑慧 | 申请(专利权)人: | 深圳市沃尔核材股份有限公司 |
主分类号: | C08L23/06 | 分类号: | C08L23/06;C08K13/02;C08K3/36;C08K5/134;C08K5/372;C08K5/00;C08F255/02;C08F222/14 |
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地址: | 518118 广东省深*** | 国省代码: | 广东;44 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 气体 检测 支撑 及其 制备 方法 | ||
本发明公开一种气体检测管支撑层及其制备方法,按重量计,气体检测管支撑层的制备材料包含以下组份:聚乙烯共混物100份、复合抗氧剂0.5‑10份、敏化剂0.5‑3份和防析出剂1‑5份。本发明耐腐蚀性优异、密度适中、具有较高的强度和硬度、管体不易被压扁变形,解决了气体检测管支撑层在打孔过程中圆孔周边毛刺问题,同时耐热性也得到了极大的提高,从而有益于气体检测管支撑层进一步加工,延长了气体检测管的使用寿命。
技术领域
本发明涉及一种气体检测管支撑层及其制备方法。
背景技术
随着对能源要求的不断提高,可燃气体的普及也越来越广,燃气管道的安全问题也越来越引起安全领域的关注。如何对燃气管道进行泄漏点的检测和监控,保障燃气管道的持续安全运行十分重要。目前常见的气体检测管支撑层一般采用多孔不锈钢管。
相对于塑料材质,不锈钢材质的管体结构,有着较高的强度,在运输和安装过程中不易被压扁或变形,但是不锈钢材质密度大、耐腐蚀性差,而采用塑料作为气体检测管支撑层材质,则具有管体强度、硬度、耐老化性能、耐热性等问题。
发明内容
本发明的目的在于针对上述问题,提供一种强度高、硬度大、耐老化性、耐热性能优异的气体检测管支撑层。
为达成上述目的,本发明提供一种气体检测管支撑层,按重量计,其制备材料包含以下组份:聚乙烯共混物100份、复合抗氧剂0.5-10份、敏化剂0.5-3份和防析出剂1-5份。
优选地,所述聚乙烯共混物的邵氏硬度不小于55D,拉伸强度大于23Mpa,熔融指数MI为2-7g/10min(190℃,2.16kg),密度为0.950-0.965g/cm3。
优选地,所述复合抗氧剂是重量比为1:(1~3):(1~2)的受阻酚类主抗氧剂与硫醚类辅助抗氧剂、受阻胺辅助抗氧剂调配而成的复合剂,其中所述受阻酚类主抗氧剂为四[β-(3,5-二叔丁基-4-羟基苯基)丙酸]季戊四醇酯(抗氧剂1010)、β-(4-羟基3,5-二叔丁基-苯基)丙酸正十八酯、抗氧剂245中的一种或若干种;所述硫醚类辅助抗氧剂为硫代二丙酸二月桂酯(抗氧剂DLTP)、硫代二丙酸二(十八)酯中的一种或两种;所述受阻胺类辅助抗氧剂为受阻胺622、944中的一种或两种。
优选地,所述敏化剂为三羟甲基丙烷三(甲基)丙烯酸酯、三羟甲基丙烷三丙烯酸酯、季戊四醇四丙烯酸酯、三烯丙基异氰酸酯或1,3-丁二醇二甲基丙烯酸酯中的一种或若干种。
优选地,所述防析出剂为硬脂酸钙、二氧化硅中的一种或者两种。
本发明还提供一种气体检测管支撑层的制备方法,包括如下步骤:
母料加工步骤:首先将上述气体检测管支撑层的制备材料经高混搅拌机高速搅拌5-8分钟,然后将上述混合物用单螺杆挤出机挤出、拉丝、风冷切粒形成母料颗粒,其中,单螺杆挤出机挤出的温度为130℃~180℃;
挤出步骤:将上述母料颗粒通过挤出机挤出带加强筋的支撑层半成品;
打孔步骤:采用打孔设备对将上述挤出支撑层半成品的轴向方向进行均匀打孔;
辐照步骤:将上述经过打孔后的支撑层半成品经过电子加速器或钴源或紫外光源辐照,辐照剂量为10-20Mrad,即可得到气体检测管支撑层。
本发明与现有技术相比具有以下有益技术效果:
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