[发明专利]一种油茶果流水线加工处理方法和设备

说明书

本发明公开了一种油茶果流水线加工处理方法和设备，方法包括以下步骤：（1）将采摘的充分成熟的油茶青果放置在通风室内堆沤后熟；（2）网带式干燥机热风爆蒲；（3）滚筒筛初筛；（4）吹式比重筛精筛；（5）干燥装置烘干；（6）清洗机清洗并用烘干机烘干；（7）油茶籽破壳装置破壳去壳，并用色选机筛选；（8）压榨机榨油。设备包括用于输送果料的上料装置、网带式干燥机、蒲籽初分离装置、蒲籽精分离装置、干燥装置、茶油生产装置和控制装置。本发明结构合理，提供了一种从原材料油茶青果到成品油茶的全流水线油茶果加工方法和设备，节省了人工晒籽的时间，提高了油茶加工效率。

技术领域

本发明涉及茶油加工技术领域，尤其涉及一种油茶果流水线加工处理方法和设备。

背景技术

现有技术中油茶的多采用人工方式或者半自动化方式，采用人工方式的，一般是采摘充分成熟的油茶果在晴天晒3-4天后，油茶籽自然开裂，多数油茶籽能剥离，没有自动剥离的，手工剥。然后过筛、扬净，继续晒干。一般要晒12天，才能使淀粉和可溶性糖等有机物充分转化成油脂。茶籽晒干后果壳重量比是1:2，晒好后的油茶籽放通风干燥处收藏或者交加工厂进行茶油加工。这种人工方式耗时耗力。半自动化方式的，现有技术中有采用机械剥壳，筛选后对油茶籽烘干的或者烘干后再筛选油茶籽再进行油茶加工，有采用采用机械搓揉去壳，干燥-冷却爆蒲，在机械甩把油茶籽选出来，现有技术中还有把充分成熟的油茶果、果蒲和油茶籽等混合物料通过比重筛来筛选的，因为新鲜的果蒲的重量和油茶籽的重量是差不多的，用比重筛筛选的效果不好，现有技术中没有一套完整的流水生产线对油茶果进行加工处理。

发明内容

为了解决现有技术中的问题，本发明目的是提供一种从油茶青果到油茶制成的、高效的油茶果流水线加工处理方法和设备。

本发明采用的技术方案如下：一种油茶果流水线加工处理方法，包括以下步骤：

（1）将采摘的充分成熟的油茶青果放置在通风室内堆沤，让油茶青果堆沤后熟至自然开裂，堆沤后熟后，油茶籽含水量为45%～55%，果蒲含水量为60%～65%；

（2）热风爆蒲：将堆沤后熟后得到的含有杂质的油茶果、自然开裂的油茶果、油茶籽、果蒲的混合物料输送到网带式干燥机进行热风爆蒲，所述网带式干燥机内设有多层网带输送带，物料从网带式干燥机上层网带输送带依次往下层网带输送带输送，物料在每层网带输送带上堆放厚度为100mm～120mm，网带式干燥机内热风从底层往顶层输送，并控制底层温度保持在70度～80度，顶层温度保持在40度～45度，使网带式干燥机内的油茶果在一定湿度、逐步升温的环境下充分开裂并进行初步干燥，得到含有杂质的果蒲和油茶籽混合物料，油茶籽含水量为30%～35%，果蒲含水量为20%～25%；

（3）粗筛：将网带式干燥机出料口输出的物料输送到滚筒筛或直线振动筛，滚筒筛或直线振动筛对热风爆蒲后的物料进行粗筛，分离出较大的果蒲、灰尘及杂质，得到油茶籽和较小的果蒲的混合物料；

（4）精筛：粗筛后的物料进入吹式比重筛进行精筛，吹式比重筛进行精筛后分离出较小果蒲、瘪油茶籽及霉油茶籽，得到符合要求的油茶籽；

（5）干燥：对精筛后的油茶籽进行干燥，得到水分含量符合要求的油茶籽；

（6）清洗：对经过干燥的油茶籽进行清洗，得到表面干净的油茶籽，对清洗的油茶籽进行二次烘干，烘干油茶籽表面的水分；

（7）去壳：将清洗烘干后的油茶籽进行冷却破壳，得到茶仁、茶壳混合物，筛掉茶壳，利用色选机对茶仁进行筛选，分离掉发霉茶仁和劣质茶仁，得到符合榨油条件的茶仁；

（8）制作茶油：对色选后的茶仁进行加工制作成茶油。