[发明专利]一种实木大板弯曲设备

说明书

本发明提供了一种实木大板弯曲设备，涉及木材加工技术领域，解决了现有技术中存在的传统弯曲设备中木材软化方法的无法实现实木大板弯曲要求的技术问题。该装置包括外壳体、与所述外壳体连通的蒸汽发生器、设置在所述外壳体内部的压力机以及设置所述压力机下方的模具，所述外壳体与所述蒸汽发生器为密封设置。本发明用于弯曲较厚以及高密度的实木大板，通过密闭的空间实现密闭加热方式，用封闭式蒸汽加热会及时补充断断续续蒸发的水蒸气，产生连续蒸发抽湿效果，同时加热更迅速深层弯曲过程在八个小时，从而降低皱褶和裂纹几率实现实木大板的弯曲。

技术领域

本发明涉及木材加工技术领域，尤其是涉及一种实木大板弯曲设备。

背景技术

实木弯曲是指通过对木材的软化处理和加压，使木材弯曲成型的一种方法。用这种方法制得的曲线型零件，线条自然流畅、形态美观、强度好、省工省料，并能保留木材丰富的天然纹理和色泽，因而在现实生产中应用较广。然而现有技术中使用的蒸煮法，是热水或高温蒸汽使木材受热软化，这种工艺技术成熟，方法简单，成本低，现用于薄板弯曲成型中，在实木弯曲中无法适用于密度较高、厚度超过3厘米或者实木大板等板材上。

发明内容

本发明的目的在于提供一种实木大板弯曲设备，解决了现有技术中存在的传统弯曲设备中木材软化方法的无法实现实木大板弯曲要求的技术问题。本发明提供的诸多技术方案中的优选技术方案所能产生的诸多技术效果详见下文阐述。

为实现上述目的，本发明提供了以下技术方案：

本发明提供的一种实木大板弯曲设备，包括外壳体、与所述外壳体连通的蒸汽发生器、设置在所述外壳体内部的压力机以及设置所述压力机下方的模具，所述外壳体与所述蒸汽发生器为密封设置。

优选地，所述模具分为与所述压力机连接的上模具以及设置在所述上模具下方的下模具，所述上模具与所述下模具相对设置。

优选地，所述上模具为弧形凸起结构，所述下模具为弧形凹槽结构。

优选地，所述外壳体上设置有密封门，所述密封门设置在与所述压力机运动方向相同的侧面上。

优选地，所述压力机通过支撑架固定设置在所述外壳体内部。

优选地，所述支撑架为环形结构，所述下模具设置在所述支撑架的下部。

优选地，所述压力机至少为两个且均匀的布设在所述上模具上。

优选地，所述外壳体的侧壁上设置有观察窗。

优选地，所述密封门的一端与所述外壳体的一侧铰接，另一端与所述外壳体的另一侧卡接，且所述密封门上设置有密封圈。

优选地，所述压力机为液压压力机。

本发明提供的技术方案中，外壳体与蒸汽发生器密封设置，从而可以在实木大板弯曲的过程中产生高温高压环境，对实木大板弯曲部位断断续续蒸发的水蒸气，产生连续蒸发抽湿效果，同时高温高压蒸汽，对实木大板的弯曲更加的有效避免弯曲产生裂纹。

本发明优选技术方案至少还可以产生如下技术效果：上模具与下模具的设置可以在实木大板弯曲过程中受力均衡，避免因为受力不均造成的裂纹；

压力机通过支撑架固定设置在外壳体的内部，下模具设置在支撑架的下部，可以有效的实现压力机的固定，以及上模具与下模具的定位；

外壳体的侧壁上设置观察窗，便于内部实木大板弯曲时观察内部的情况，使内部变化情况更加直观。

附图说明