[发明专利]一种数码印花用分散染料墨水及其制备方法

说明书

本发明公开了一种数码印花用分散染料墨水，其按质量百分比由以下组分组成，包括如下原料组分：分散染料30‑80份、有机溶剂10‑30份、复合分散剂0.5‑10份，表面活性剂5‑15份、杀菌剂0.1‑0.5份、pH调节剂0.02‑0.5份、去离子水30‑70份；所述复合分散剂由高分子分散剂和助分散剂组成，二者的质量比为1:0.1‑10，所述的高分子分散剂为聚氨酯基阴离子聚合物。本发明通过聚氨酯基阴离子聚合物分散剂与小分子分散剂的复配完美的解决了现有技术中分散剂的不足，两种分散剂协同作用，不仅解决了分染料墨水的稳定性问题，还起到了分散染料的增溶作用，进而增加染料的溶解度，可以达到提升墨水中的染料含量，且还可以控制墨水的表面张力，使之适应数码印花机的要求。

技术领域

本发明属于数码喷墨印花领域，具体涉及一种数码印花用分散染料墨水及其制备方法。

背景技术

分散染料品种繁多、色谱齐全、性能优良、应用广泛，已成为各类染料中发展最快的染料之一。分散染料主要用于涤纶及其纺织品的染色和印花，也可用于醋酸纤维和锦纶纤维纺织品的染色和印花；印染工艺既可采用直接印花，也可采用转移印花。

近年来，随着电子计算机技术的飞速发展。人们将纸张喷墨打印技术应用于纺织品印花、广告喷绘等行业。特别在纺织印染行业，数码喷墨印花工艺以其具有流程短、交货快、可小批量生产等突出优点引起业者的广泛关注。随着喷墨印花设备的不断改进，特别是喷墨印花机性能(幅宽、解像度、打印速度等)的不断提高和喷墨墨水价格的逐步下降，这项技术用于产业化生产的前途越来越光明。

喷墨打印墨水中使用的着色剂主要有染料和涂料两种。在染料类墨水中，有关活性染料、酸性染料、直接染料用于制备纺织品喷墨印花墨水的研究，国内外均有大量文献报道，而分散染料用于喷墨打印墨水的研究报道则相对较少。分散染料在纺织品喷墨印花方面应用还不及水溶性染料，主要是由于存在加工困难、成本高、易堵塞喷头、贮存稳定性差等问题。

本文在对经筛选的分散染料、分散剂和助溶剂进行精制、提纯的基础上，进行染料墨水的复配研究，分析了分散剂性能、加工和储存温度、pH值、颗粒细度、无机盐含量对分散染料墨水性能的影响，所得结果对制备储存稳定性优良、不堵喷头的喷墨印花用分散染料墨水具有较高的参考价值。

在喷墨印花中，染料墨水是影响印花产品质量的关键因素之一，一般由色素、水或有机溶剂、添加剂组成。染料墨水除了对色素纯度、不溶性固体颗粒粒径、墨水的粘度、表面张力、稳定性、pH和起泡性等有具体要求之外，还要求墨水喷射到织物上形成图案后，具有良好的耐水洗、耐摩擦等。在现有纺织品工业中使用墨水多为活性染料、酸性染料或分散染料墨水，其中分散染料墨水使用范围最大，应用也最为成熟。

分散染料用于喷墨墨水研究具有广泛的应用前景。尤其在户外广告印刷中有着无与伦比的优势，比如耐晒牢度好，能用水洗掉在布上二次喷绘，耐气候性好，也可用于印花等其他方面。

储存稳定性和不堵喷头的性能是分散染料喷墨墨水性能的关键指标，其影响因素主要为分散墨水的pH值、颗粒粒径以及无机盐含量等；墨水等的加工、贮存和打印过程中，都受pH影响，染料在打浆研磨时pH值控制在7-8左右较好，染料在储存时在8左右较好，在打印时也是控制在7-8较好。

颗粒直径对喷墨墨水的稳定性有很大影响。根据斯托克斯定律，在重力场中颗粒的沉降速度与颗粒直径的平方成正比。所以，颗粒越大，沉降速度越快，更容易使体系受到破坏。根据多次性能测定及喷墨打印的实际结果，认为颗粒直径主体应控制在进行：0.2微米以下。

大多数无机盐是电解质，在水中易电离，当无机的方法进行；盐浓度增加时，将有较多的与吸附层电性相反的电荷进入吸附层。当吸附层电荷被完全中和时，胶团中的zeta电位降至零，使胶团问的静电斥力变小，甚至完全消失，大大降低了分散体的抗凝聚能力，而使储存6个月，观察其沉淀程度及打印效果；整个分散体系的稳定性遭到破坏。