[发明专利]一种高温合金小直径棒材无损检测试块

说明书

本发明涉及无损检测技术领域，尤其涉及一种高温合金小直径棒材超声波检测用试块，由多段中间试块段B构成的试块本体、设置在试块段端头的头部试块段A以及尾部试块段C组成；首先对对比试块原料分割成数段；然后按照设计图纸对棒材试块段头部进行螺纹加工在端头处加工横孔，棒材试块段尾部钻孔螺纹使之与头部螺纹相配；最后拼接棒材试块段。使用本设计的对比试块可在小直径棒材超声检测过程中进行横孔灵敏度调节，具有可操作性强、检测灵敏度高等优点，实现了对高温合金小直径棒材表面及近表面质量的控制。

技术领域

本发明属于无损检测技术领域，涉及一种高温合金小直径棒材无损检测试块。

背景技术

航空发动机紧固件用高温合金棒材的无损检测，由于棒材直径小、曲率大，造成检测盲区大、耦合困难等一系列问题，通常把紧固件用的棒材视为不可检，紧固件的质量主要靠棒材的制造工艺控制和最终的表面检验来保证。为达到全面可靠的质量控制的要求，是十分需要在紧固件棒材阶段进行无损检测的。

紧固件用棒材的无损检测需从表面缺陷和内部缺陷两方面进行考虑。作为紧固件原材料，表面缺陷更具有危害性。对于表面以及近表面缺陷的检测，超声横波较为灵敏。通常采用纵波聚焦探头，将探头沿棒材横向偏移一段距离，使声束与法线成一定角度入射，在棒材中形成周向传播的横波。目前，普通小直径棒材检测中，采用端头处设置长横孔作为参考反射体，但由于小直径棒材在端头处存在曲率，存在灵敏度调整不准确的问题，不易于进行棒材自动化检测，且试块材料利用率低。

发明内容

本发明的目的是：提供一种高温合金小直径棒材无损检测试块，以解决目前长横孔设置于小直径棒材端头处存在灵敏度调整不准确的问题以及长横孔无法设置于小直径棒材内部的技术问题。

为解决此技术问题，本发明的技术方案是：

一种高温合金小直径棒材无损检测试块，包含依次连接在一起的一个头部试块段A、一个或一个以上中间试块段B和一个尾部试块段C；

头部试块段A：一端设有与中间试块段B连接的第一凸起1；

中间试块段B：一端设有与头部试块段A的连接凸起配合的第一连接孔2；另一端设有与中间试块段B或者尾部试块段C连接的第二凸起3；

尾部试块段C：一端设有与中间试块段B的第二凸起3配合的第二连接孔4；

所述的头部试块段A、中间试块段B、尾部试块段C与被检棒材直径相同、材料同牌号；

所述的头部试块段A、中间试块段B、尾部试块段C连接后同轴度小于等于0.05mm；

在头部试块段A设有第一凸起1的一端的端部设有与头部试块段A中心轴线平行的长横孔；

在中间试块段B设有第二凸起3的一端的端部设有与头部试块段A中心轴线平行的长横孔。

所述第一凸起1与所述第二凸起3规格相同。

所述的头部试块段A与中间试块段B螺纹连接，所述第一凸起1具有外螺纹，所述第一连接孔2具有与所述外螺纹适配的内螺纹。

所述的中间试块段B与尾部试块段C螺纹连接，所述第二凸起3具有外螺纹，所述第二连接孔4具有与所述外螺纹适配的内螺纹。

所述的头部试块段A与中间试块段B拼接；所述第一凸起1与第一连接孔2过盈配合。

所述的中间试块段B与尾部试块段C拼接；所述第二凸起3与第二连接孔4过盈配合。

优选地，所述第一凸起1为圆柱体。

优选地，所述第二凸起3为圆柱体。

长横孔直径为0.4mm至0.8mm；优选地，选择0.4mm或者0.8mm。