[发明专利]双色混合注射模头

说明书

本发明公开一种双色混合注射模头，包括设有喷出口的喷嘴头、母射咀、料筒头、子射咀，在料筒头的中心轴线处安装连接了母射咀和子射咀，母射咀的前部安装了喷嘴头，子射咀设在由母射咀和喷嘴头的内壁组成的腔体中；所述的料筒头与子射咀内设有与喷嘴头的喷出口连通的内流道；料筒头与母射咀、子射咀之间形成与喷嘴头的喷出口连通的外流道；所述的料筒头、母射咀和子射咀三者之间设了止料垫圈，止料垫圈与料筒头在圆周方向设有销子定位，外流道穿过止料垫圈。本发明提供的双色混合注射模头，实现注射流道通路简单、无死角、不积料、拆换方便、功能多样、制品良率高。

技术领域

本发明涉及注塑机技术领域，具体是一种双色混合注射模头。

背景技术

本文所述的“双色”是行业术语，泛指两种塑胶材料或同种材料不同颜色或同种材料同种颜色，或指设置了至少两副塑化及注射系统的机构。当前的混色注塑机射台多采用普通单色射台结构拼装样式，如直角式、斜角式、平行式拼装等，它们虽然能实现双色混合注射，但其注射模头多存在诸如流道通路复杂、拐角多、死角多、容易积料，塑化的胶料长时间在流道死角处堆积停留，后续的胶料无法将堆积的胶料推出或带走，在拐角处产生如同涡流的现象，致使胶料长时间停留受热、分解变质、发黄发黑等问题或不足。

因此，如何解决上述问题，成为亟待解决的问题。

发明内容

本发明针对以上技术问题，提供一种双色混合注射模头,实现注射流道通路简单、无死角、不积料、拆换方便、功能多样、制品良率高。

为实现上述目的，本发明的技术方案是：

一种双色混合注射模头，包括设有喷出口的喷嘴头、母射咀、料筒头、子射咀，在料筒头的中心轴线处安装连接了母射咀和子射咀，母射咀的前部安装了喷嘴头，子射咀设在由母射咀和喷嘴头的内壁组成的腔体中；所述的料筒头与子射咀内设有与喷嘴头的喷出口连通的内流道；料筒头与母射咀、子射咀之间形成与喷嘴头的喷出口连通的外流道；所述的料筒头、母射咀和子射咀三者之间设了止料垫圈，止料垫圈与料筒头在圆周方向设有销子定位，外流道穿过止料垫圈。设有母射咀、子射咀及内外双流道，实现双色混合注射，而且注射流道通路简单。

进一步料筒头中心轴线的两侧设置了一次性加工成型的直通型外流道孔一和内流道孔一；

所述的子射咀的外壁与母射咀和喷嘴头的内壁形成与外流道孔一连通的外流道腔，止料垫圈上设置了与外流道孔一对准并连通的外流道孔二，外流道孔一、外流道孔二和外流道腔组成外流道；

所述的子射咀中心轴线处设有与内流道孔一和喷嘴头的喷出口连通的内流道孔二，内流道孔一、内流道孔二组成内流道。设置一次性加工成型的直通型内外流道孔，无死角、不积料，制品良率高。

进一步料筒头端面外流道孔一、内流道孔一对应处设有外流道锥坑、内流道锥坑。锥坑的结构保证进料时接触的密封性，不漏料。

进一步子射咀的前部设置容梭腔，容梭腔内设有带内流道孔三的分流梭，分流梭的前后两端为锥面，分流梭前后锥面的锥角与容梭腔内对应的锥面锥角一致，分流梭的前后锥面与容梭腔的内锥面间设有间隙，分流梭的内流道孔三前部与喷出口连通，分流梭的后锥面上设通流孔一与内流道孔三连通。设通流孔一可以实现夹层注射。

进一步分流梭的前锥面设有与内流道孔三连通的通流孔二。设通流孔二可以实现混合注射。

进一步子射咀的锥尖部设有连通内流道孔二和外流道腔的通流孔三。实现混合注射，融合历程增长，色团扩散性增强，制品成型后产生渐变混色的区域范围扩大，每完成一次共注动作可产生2～4条混色花纹，效率提高。

进一步子射咀前部的圆柱段设若干个连通内流道孔二和外流道腔的径向通流孔。实现混合注射，融合历程更长，色团扩散更加均匀，制品成型后产生渐变混色的区域范围更大，每完成一次共注动作可产生更多条混色花纹，效率更高。