[发明专利]水利工程用泥砂分离装置

说明书

本发明公开了水利工程用泥砂分离装置，包括带有进浆口和沉淀口的分离罐体，分离罐体的顶端设置有驱动电机，驱动电机驱动连接有插入分离罐体的旋流驱动叶，分离罐体从上至下依次包括上锥段、圆筒段、倒锥段，旋流驱动叶与倒锥段之间设置有锥形的泥砂分离网，进浆口设置在圆筒段的侧壁上，沉淀口包括设置在倒锥段锥底的泥浆口和砂砾口，圆筒段的侧壁上设置有连接变频水泵的补水口，圆筒段与上锥段之间设置有与补水口相连的补水旋流器，上锥段内设置有环绕搅拌轴的杂质过滤网，杂质过滤网的顶端设置有与变频水泵连接的循环水管。本发明不仅能将泥、砂及密度较小的杂质进行分离，而且在旋流分离的过程中能够分别排出。

技术领域

本发明涉及泥砂分离技术领域，特别是指水利工程用泥砂分离装置。

背景技术

水利工程施工中需要将泥砂浆液进行分离，常用旋流器进行离心分离，分离后可将固体颗粒进行收集二次利用。旋流器的基本原理是将具有一定密度差的液-液、液-固、液-气等两相或多相混合物在离心力的作用下进行分离。将混合液以一定的压力切向进入旋流器，在圆柱腔内产生高速旋转流场。混合物中密度大的组分在旋流场的作用下同时沿轴向向下运动，沿径向向外运动，在到达锥体段沿器壁向下运动，并由底流口排出，这样就形成了外旋涡流场；密度小的组分向中心轴线方向运动，并在轴线中心形成一向上运动的内涡旋，然后由溢流口排出，这样就达到了两相分离的目的。

但是现有的旋流器只能将水利工程中泥砂浆液进行固液粗分离，不能多级分离出泥浆、砂砾和水液，不能最大限度地实现充分利用，而且得到的水液中会掺杂有大量的密度较小的漂浮物，需要筛分装置进行二次或三次分离才能够达到二次利用的目的。

发明内容

针对上述背景技术中的不足，本发明提出水利工程用泥砂分离装置，解决了现有旋流器不能使泥砂浆多级分离直接得到二次利用物的技术问题。

本发明的技术方案是这样实现的：水利工程用泥砂分离装置，包括带有进浆口和沉淀口的分离罐体，分离罐体的顶端设置有驱动电机，驱动电机驱动连接有插入分离罐体的搅拌轴，搅拌轴上设置旋流驱动叶片，所述分离罐体包括圆筒段，圆筒段的下端连接有倒锥段、上端连接有上锥段，所述旋流驱动叶片设置在倒锥段内，旋流驱动叶片与倒锥段之间设置有锥形的泥砂分离网，进浆口设置在圆筒段的侧壁上，沉淀口设置在倒锥段的锥底，沉淀口包括泥浆口和砂砾口，泥浆口位于倒锥段与泥砂分离网之间，砂砾口位于泥砂分离网的底端，所述圆筒段的侧壁上设置有连接变频水泵的补水口，圆筒段与上锥段之间设置有与补水口相连的补水旋流器，上锥段内设置有环绕搅拌轴的杂质过滤网，杂质过滤网的顶端设置有与变频水泵连接的循环水管，杂质过滤网的顶端与上锥段的顶端之间设置有杂质排出口，杂质排出口连接溢流接收管。

进一步地，所述旋流驱动叶片交叉设置在搅拌轴上，旋流驱动叶片靠近泥砂分离网的端部铰接有泥浆清理刷。

进一步地，所述搅拌轴的下端部连接有挡止刷，挡止刷刷毛的长度大于砂砾口的半径。

进一步地，所述杂质过滤网的下端部设置有轴承，轴承的内环套设在搅拌轴的外周面上，轴承的外环与杂质过滤网固定连接。

进一步地，所述补水旋流器包括中空的加压筒，加压筒与搅拌轴同心设置，加压筒下端口密封、上端设置有倾斜向上的射流口，加压筒的底部设置有与补水口相连的送水管，加压筒通过支撑架设置在分离罐体内。

进一步地，所述进浆口配合设置有电控比例阀，电控比例阀连接有控制单元，控制单元还与所述驱动电机和变频水泵相连。

进一步地，所述圆筒段的外壁上设置有支撑架，砂砾口和泥浆口分别连接有收集管道。