[发明专利]一种三代核电站严酷环境用电缆在审

专利信息
申请号: 201910665774.9 申请日: 2019-07-23
公开(公告)号: CN110534235A 公开(公告)日: 2019-12-03
发明(设计)人: 夏候东;周俊;宰学龙;韩俊宝;徐晓丽;朱元忠;陈安鹏;陶恒莹 申请(专利权)人: 安徽电缆股份有限公司
主分类号: H01B7/02 分类号: H01B7/02;H01B7/18;H01B7/28;H01B7/29;H01B7/295;H01B3/30;H01B3/44;C08L23/06;C08L23/08;C08L33/08;C08L51/06;C08L91/06;C08K13/06;C
代理公司: 34119 合肥市长远专利代理事务所(普通合伙) 代理人: 刘勇<国际申请>=<国际公布>=<进入国
地址: 239300 安*** 国省代码: 安徽;34
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摘要:
搜索关键词: 包覆 绝缘层 屏蔽层 绕包层 填充层 铠装层 外护套层 机械性能 马来酸酐接枝聚乙烯 醋酸乙烯共聚物 聚乙烯 抗冲击改性剂 改性蒙脱土 绝缘层表面 石蜡 导线表面 抗辐照剂 三烯丙基 严酷环境 抗辐射 抗氧剂 相容剂 增塑剂 重量份 阻燃剂 酸酯 阻燃 羟脲 乙烯 核电站 电缆
【说明书】:

发明公开了一种三代核电站严酷环境用电缆,包括:导线、绝缘层、填充层、绕包层、屏蔽层、铠装层和外护套层,其中,绝缘层包覆于导线表面,填充层包覆于绝缘层表面,绕包层包覆于填充层表面,屏蔽层包覆于绕包层表面,铠装层包覆于屏蔽层表面,外护套层包覆于铠装层表面;其中,绝缘层的原料按重量份包括:聚乙烯70‑80份,乙烯‑醋酸乙烯共聚物30‑40份,改性蒙脱土10‑20份,抗冲击改性剂10‑15份,阻燃剂40‑60份,马来酸酐接枝聚乙烯相容剂1‑3份,三烯丙基羟脲酸酯0.2‑0.5份,增塑剂1‑2份,石蜡2‑3份,抗氧剂1‑1.5份,抗辐照剂1‑2份。本发明具有良好的阻燃、抗辐射和机械性能。

技术领域

本发明涉及塑料技术领域,尤其涉及一种三代核电站严酷环境用电缆。

背景技术

自1954年前苏联建成电功率为5兆瓦的实验性核电站以来,核电技术不断进步,其发展进程可以划分为第一、二、三、四代。第一代核电站是指各国在上世纪五十年代开发建设的实验性原型核电站,证明了利用核能发电的技术可行性;第二代核电站是指上世纪七十年代到现在正在运行的大部分商业核电站,它证明了发展核电站在商业运行上是可行的,也使世界核电得到了较快发展;第三代核电站技术是指满足《美国用户要求文件(URD)》或《欧洲用户要求文件(EUR)》,具有更高安全性的新一代先进核电站技术;第四代核电技术是指目前正进行概念设计和研究开发的,在反应堆和燃料循环方面有重大创新的核电站,其安全性和经济性更加优越、废物量较少、无需厂外应急、具有防扩散能力。

第三代核电站的安全性明显优于第二代核电站。由于安全是核电发展的前提,世界各国除了对正在运行的第二代机组进行延寿与补充性建一些二代加的机组外,目前新一批的核电建设重点是采用更安全、更先进的第三代核电机组。由中国国家核电技术公司(现国家电力投资集团公司)引进的美国非能动AP1000核电站、中国广核集团公司引进的法国EPR核电站以及国家电力投资集团公司自主研发的CAP1400核电站都属于第三代核电站。

电缆是核电站运行必不可少的一环,由于核电站电缆常在高温环境下工作,因此电缆绝缘层、外护套层等电缆料需要具有长期耐热使用性能,要选用耐热性满足要求的聚合物;核电站用电缆受到大量射线时会使绝缘和护套材料变脆,力学性能变差,因此,作为核电站电缆用的绝缘和护套材料,必须具有优良的耐辐照性。

第三代核电站对电缆料提出了更高的耐辐照性能、耐热性和阻燃性能,以及低烟、无卤、低毒等特点。然而能生产该产品的企业却较少,为了保证核电站的正常运行和安全,需要提供耐三代核电站严酷环境的电缆。

发明内容

基于背景技术存在的技术问题,本发明提出了一种三代核电站严酷用环境电缆,本发明的绝缘层具有良好的阻燃、抗辐射和机械性能。

本发明提出的一种三代核电站严酷环境用电缆,包括:导线、绝缘层、填充层、绕包层、屏蔽层、铠装层和外护套层,其中,绝缘层包覆于导线表面,填充层包覆于绝缘层表面,绕包层包覆于填充层表面,屏蔽层包覆于绕包层表面,铠装层包覆于屏蔽层表面,外护套层包覆于铠装层表面;

其中,绝缘层的原料按重量份包括:聚乙烯70-80份,乙烯-醋酸乙烯共聚物30-40份,改性蒙脱土10-20份,抗冲击改性剂10-15份,阻燃剂40-60份,马来酸酐接枝聚乙烯相容剂1-3份,三烯丙基羟脲酸酯0.2-0.5份,增塑剂1-2份,石蜡2-3份,抗氧剂1-1.5份,抗辐照剂1-2份。

优选地,在抗冲击改性剂的制备过程中,在氮气氛围中,将OP-10、DOPO加入乙醇中溶解,升温至55-60℃,加入磷酸二(丙烯酸羟乙基)酯,然后滴加丙烯酸丁酯,再加入偶氮二异丁腈,保温搅拌4-6h,乳化,滴加丙烯酸甲酯,保温搅拌3-5h,破乳,离心,用水和乙醇洗涤沉淀,干燥得到抗冲击改性剂。

优选地,在抗冲击改性剂的制备过程中,丙烯酸丁酯和丙烯酸甲酯均在1h以内滴加完毕。

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