[发明专利]柔性显示面板结构和柔性显示面板制作方法

说明书

本发明提供一种柔性显示面板结构和柔性显示面板制作方法。显示面板制作结构包括第一刚性基板、第一水分离层、第一柔性基板、第一水氧阻隔层以及显示器件层。第一柔性基板设置于所述第一水分离层上，通过所述第一水分离层与所述第一刚性基板连接。当水洗所述第一水分离层后，所述第一刚性基板与所述第一柔性基板分离。通过本发明一种柔性显示面板结构和柔性显示面板制作方法，经过水洗便能将柔性显示面板和刚性载体基板分离，过程简单又不会损伤柔性显示面板，降低生产成本的同时也提高了柔性显示面板的品质。

技术领域

本发明涉及显示技术领域，尤其是涉及一种柔性显示面板结构和柔性显示面板制作方法。

背景技术

柔性显示装置具有轻薄、可弯折、方便携带和应用范围广等特点，将逐渐成为下一代显示器的主流。目前柔性显示装置的柔性基材主要有薄型玻璃、薄型不锈钢片、聚合物薄膜，因为柔性基材非刚性材质，在制作柔性显示显板时，通常都会将其粘接或沉积在刚性载体基板上，再进行其他工艺制程，完成所有工艺制程后需将柔性基材和刚性载体基板进行分离，以得到柔性显示面板。

现有的分离方法主要有机械分离和激光分离。机械分离是采用外机械力将柔性显示面板从刚性载体基板上剥离，因此容易损伤柔性显示面板。而激光分离则是利用激光能量使得刚性载体基板和柔性显示面板分离，但激光产生的高能量容易使柔性基板因高温而受损，甚至损伤显示器件。所以极需一种简单方便的分离柔性显示面板和刚性载体基板的方法，同时又确保柔性基板结构完整，提升柔性显示面板的品质。

因此本发明提供了一种柔性显示面板结构和柔性显示面板制作方法，通过在刚性载体基板和柔性基板之间形成一层水分离层，在完成所有工艺制程后经过水洗便能将柔性显示面板和刚性载体基板分离，过程简单又不会损伤柔性显示面板，降低生产成本的同时也提高了柔性显示面板的品质。

发明内容

本发明提供一种柔性显示面板制作结构包括第一刚性基板、第一水分离层、第一柔性基板、第一水氧阻隔层以及显示器件层。第一水分离层设置于所述第一刚性基板上。第一柔性基板设置于所述第一水分离层上，通过所述第一水分离层与所述第一刚性基板连接。第一水氧阻隔层设置于所述第一柔性基板上。显示器件层，设置于所述第一水氧阻隔层上。当水洗所述第一水分离层后，所述第一刚性基板与所述第一柔性基板分离。

较佳地，所述显示器件层包含薄膜晶体管层、有机发光器件层以及封装薄膜层，所述薄膜晶体管层、所述有机发光器件层以及所述封装薄膜层依次设置于所述第一水氧阻隔层上。

较佳地，所述的柔性显示面板制作结构包含第二刚性基板、第二水分离层、第二柔性基板以及第二水氧阻隔层，所述显示器件层设置于所述第一水氧阻隔层与所述第二水氧阻隔层之间，当水洗所述第二水分离层后，所述第二刚性基板与所述第二柔性基板分离。

较佳地，所述第一水分离层的宽度介于所述第一刚性基板的宽度与所述第二刚性基板的宽度之间。

较佳地，所述第一水氧阻隔层包覆所述第一刚性基板、所述第一水分离层以及所述第一柔性基板。

本发明另提供一种柔性显示面板制作方法包括步骤一至步骤六。步骤一提供第一刚性基板。步骤二在所述第一刚性基板上形成第一水分离层。步骤三在所述第一水分离层上设置第一柔性基板，使所述第一柔性基板通过所述第一水分离层与所述第一刚性基板连接。步骤四在所述第一柔性基板上形成第一水氧阻隔层。步骤五在所述第一水氧阻隔层上设置显示器件层。步骤六水洗所述第一水分离层使所述第一刚性基板与所述第一柔性基板分离。

较佳地，在所述第一水氧阻隔层上设置所述显示器件层还包含在所述第一水氧阻隔层上依次设置膜晶体管层、有机发光器件层以及封装薄膜层。