[发明专利]一种方便清料的药剂湿混机

说明书

本发明公开了一种方便清料的药剂湿混机，包括工作平台，所述工作平台上侧架设有混料锅，混料锅与工作平台通过回转支撑机构连接，所述混料锅上连接有控制混料锅回转的回转装置，混料锅内部设置有搅拌装置，所述搅拌装置上连接有动力装置，动力装置位于混料锅外部，搅拌装置与动力装置的连接处位于混料锅的回转中心轴线上。本发明通过设计混料锅与搅拌装置实现对药剂的混合，通过设计回转装置实现对混料锅发翻转进行清料，混料锅的开合式锅底设计，方便及时清理混料锅，解决了原来机器倒料费力、清料困难的难题，同时药剂的混合可以通过控制电机自动完成，且混合的药剂均匀度高，整个湿混过程实现了人机分离，保证了工作人员的安全性，提高了混合药剂的效率。

技术领域

本发明涉及药剂混制技术领域，特别涉及一种方便清料的药剂湿混机。

背景技术

药剂混制，尤其是军品生产底排药剂湿混，所采用的工序是七、八十年代的传统工艺，需要工人手工进行操作，在操作的过程中，人与药剂直接接触，无完善的防护设施，如果在操作的过程中，因摩擦、撞击、静电等意外因素引起的燃烧或爆炸，对人的伤害损失是无法估量的，手工混制存在严重的安全隐患，只有实现底排药剂湿混自动化生产、实现人机隔离操作，才能提高本质安全度，确保安全生产。

当前主要的混药设备为立式混药机和捏合机，立式混药机设备的精度、效率、混合质量和清料是否方便均可满足要求，但是最小的5升容量就需要60多万，投入成本太高，不是一般企业能够承受的，而捏合机在使用过程中安全系数低、取料不方便，清料麻烦，直接影响工作进度，同时在混合药剂时存在混合不均匀的情况。

中国实用新型为改性铵油炸药内搅拌双轴混药机，公告号为CN202390343U，公告日为2012.08.22；本实用新型公开了一种改性铵油炸药内搅拌双轴混药机，包括混药槽（15）、隔段筛网（13）、驱动装置、搅拌桨（10）、机架（16），所述混药槽（15）安装在机架（16）上，在混药槽（15）槽体上设置有活动盖（17）和自动喷淋装置（19），所述隔段筛网（13）安装在混药槽（15）内，所述搅拌桨（10）安装在混药槽（15）内，且并排设置两组，与安装在机架（16）上的驱动装置连接。本实用新型设备噪音低、安全性能高，生产出的改性铵油炸药产品性能好。

中国发明为连续自动混药机、生产粉状硝铵炸药的方法及生产线，公开号为：CN1935752A，公开日为：2007.03.28；本发明公开了一种连续自动混药机、以及应用这种连续自动混药机生产粉状硝铵炸药的方法和生产线，本发明连续自动混药机的搅拌机构包括搅拌主轴、多个固定在搅拌主轴上呈螺旋分布的搅拌桨和多个固定在搅拌主轴上与搅拌桨交叉分布的碾压滚子。本发明的的方法，包括有分别在两台连续自动混药机中热混、冷混的步骤；本发明生产线包括至少两台串接的连续自动混药机。本发明连续自动混药机巧妙地解决了搅拌混合与碾压的问题，物料在粘性状态下混合均匀，实现了对硝铵炸药原料进行均匀混合；本发明生产方法提高了混药的质量和安全；本发明生产线可实现粉状硝铵炸药制药工艺全过程的连续自动化生产，降低生产成本，提高经济效益。

以上第一个实用新型采用双轴混药机，但是没有清料功能，且搅拌桨结构不能更好的实现搅匀的目的，第二个发明只是设立一个搅拌轴，结构单一，搅拌效果不好，也没有设计清料的功能。

发明内容

本发明目的是为解决对B药药剂的湿混制，并且能实现全过程的人际隔离；为达到上述目的所采取的技术方案是：

一种方便清料的药剂湿混机，其特征在于，包括工作平台，所述工作平台上侧架设有混料锅，混料锅与工作平台通过回转支撑机构连接，所述混料锅上连接有控制混料锅回转的回转装置，混料锅内部设置有搅拌装置，所述搅拌装置上连接有动力装置，动力装置位于混料锅外部，搅拌装置与动力装置的连接处位于混料锅的回转中心轴线上。

优选的，所述回转支撑机构包括在混料锅两端安装的回转座，回转座转动配合设置有支撑座，支撑座与工作平台固定。