[发明专利]具有大角度薄壁扭曲窄深腔特征的构件的复合成形方法有效
申请号: | 201910666362.7 | 申请日: | 2019-07-23 |
公开(公告)号: | CN110421077B | 公开(公告)日: | 2020-06-19 |
发明(设计)人: | 熊炜;李铭;常志东;陈军;李细锋 | 申请(专利权)人: | 上海交通大学;上海模具技术研究所有限公司 |
主分类号: | B21D37/20 | 分类号: | B21D37/20;B23P15/24;B21D37/10 |
代理公司: | 上海科盛知识产权代理有限公司 31225 | 代理人: | 陈源源 |
地址: | 200030 *** | 国省代码: | 上海;31 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 具有 角度 薄壁 扭曲 窄深腔 特征 构件 复合 成形 方法 | ||
1.一种具有大角度薄壁扭曲窄深腔特征的构件的复合成形方法,所述的构件包括一体成型的底部和两个侧翼薄壁,两个侧翼薄壁和底部三面形成扭曲窄深腔,其特征在于,所述的复合成形方法包括模型重构、模具制造和加工成型;
所述的模型重构具体包括在软件中对构件的三维模型进行重构,将构件三维模型的两个侧翼薄壁向两侧展开外翻,形成预加工件的三维模型;
所述的模具制造包括按照构件的外形设计制造包括多个模具组件的校形模具,当模具组件合拢后能够形成贴合构件外形的模具空腔;
所述的加工成型包括对板件进行预加工件的生产加工,然后使用校形模具将预加工件上外翻的两个侧翼薄壁向内加热合拢并完成构件加工。
2.根据权利要求1所述的具有大角度薄壁扭曲窄深腔特征的构件的复合成形方法,其特征在于,模型重构步骤中,两个侧翼薄壁向两侧展开外翻的外翻处位置为窄深腔底部沿法矢量方向距离5~10mm。
3.根据权利要求1所述的具有大角度薄壁扭曲窄深腔特征的构件的复合成形方法,其特征在于,模型重构步骤中,两个侧翼薄壁向两侧展开外翻的展开角度为45~60度。
4.根据权利要求1所述的具有大角度薄壁扭曲窄深腔特征的构件的复合成形方法,其特征在于,所述校形模具的模具组件包括模座、左校形块、右校形块和模仁,每个模具组件均分别连接外置的移动设备,所述模座定位构件的底部和两端,所述左校形块和右校形块分别接触构件的两个侧翼薄壁外侧,所述模仁插入两个侧翼薄壁之间。
5.根据权利要求4所述的具有大角度薄壁扭曲窄深腔特征的构件的复合成形方法,其特征在于,所述的模仁和构件的扭曲窄深腔形状一致。
6.根据权利要求1所述的具有大角度薄壁扭曲窄深腔特征的构件的复合成形方法,其特征在于,完成构件加工后,对构件进行接触式或非接触式的精度测量,若没有达到加工精度,再次使用校形模具对构件进行校形加工。
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